近年来，比例阀和伺服阀的市场呈现出多向性的发展趋势。在这一过程中，许许多多的基础问题不断涌现，比如，是使用内置控制器还是外置控制器；采用模拟技术或是数字技术；有没有现场总线的功能；应用先导或直动式控制；需不需要带反馈功能等等。而客户在面对这些问题时经常感觉十分无助。另外，从产品的可靠性角度考虑，当一种阀包含过多且复杂的功能时，

以比例阀控非对称缸位置控制系统为研究模型,在对液压管路进行详细分析的基础上,建立了考虑管道效应的电液比例位置控制系统的数学模型,并应用计算机仿真方法对考虑管道效应前后的两个模型进行仿真实验比较,从而论证了管道效应对电液比例位置控制系统的稳定性存在不可忽视的影响.仿真研究结果表明管道长度、直径及系统的流量压力系数可较明显地改变控制系统的稳定性.

建立了以高速开关阀为先导级的阀控缸电液控制系统的数学模型，通过对模型的数字仿真，分析了输入信号及系统参数对输出的影响。

应用ＴＫ Ｓｏｌｖｅｒ软件对先导式溢流阀的压力－流量特性进行计算机仿真，揭示了应用闭不控制原理后，先导式溢流阀抑制主阀液动力等扰动的机理，该软件预期可用于解决几乎所有液压元件和系统的静态仿真问题。

本文概述了国内外多路阀的进展情况，分析了多路阀在工程机械领域的应用情况，并作了多咱阀的发展展望。

本文概述了国内外多路阀的进展情况以及多路阀的功能、控制形式及控制性能。

针对现有电液比例流量控制技术的不足，首次提出一种新的控制原理，仅用一比例节流阀即可闭环精确控制流量，简化了阀的结构，该原理还可使阀具有压力流量复合控制，故障诊断和容错控制等智能功能，研究结果表明新原理阀的动静态性能亦非常优良。

本文针对电闭环比例压力阀的设计难点提出一种新的控制方法,不仅提高了阀的控制精度,并使阀具有在反馈通道发生故障情况下仍可继续工作的容错功能,论文还就电器调节方式、主阀速度反馈对阀性能的影响做了理论分析和试验研究,

本文根据新型压力直接检测型比例溢流阀的工作原理和结构特点,提出了简便的“信号流图”动态分析模型,从而分析了阀的动态性能,并提出了改进措施和优化目标参数,然后对阀进行了数字仿真和试验研究。结果表明,给出的数学模型简单、准确、合理,对提高阀的动态性能和设计具有指导意义,据此提出的改进措施也使阀的动态性能有了一定的提高.

我厂有几台 Si50东德内圓磨床,经长期使用,几乎都有一个通病——横向断续进给开不出。后来我们经过分析和调试,发现液压传动原理在设计上是欠合理的,并对液压操纵箱作了针对性的改进,长期存在的故障被排除了。改进一年半以来,再也没有发生同类故障。现把情况简述如下。一、机床原设计的液压传动原理为了便于分析,把机床液压传动原理图中