介绍了HAGC油缸和支承辊油膜轴承用密封件的结构和密封原理,对两种大型进口密封进行了国产化研究,并成功用于实际生产中,密封效果良好。

对油膜轴承锁紧结构进行三维建模,利用有限元仿真技术完成油膜轴承锁紧结构强度分析,得到了锁紧结构关键零部件螺环的等效应力分布,对螺环容易导致应力集中的区域进行优化设计,从而降低了螺环的最大等效应力。对螺环结构的疲劳寿命进行了仿真计算,利用螺环材料的SN曲线和定义脉动循环的交变载荷模拟得出了优化前后螺环结构的疲劳寿命。计算对比表明,优化之后的螺环疲劳强度得到了大幅改善。对螺环应力集中区域的结构改进可能会影响螺环的刚度,因此也对改进前后的螺环刚度进行了对比分析,确保改进不会影响螺环结构的整体刚度。

针对与油膜轴承配套的轴承座使用一段时间后轴承座内孔发生变形内孔增大的现象,通过对某规格型号油膜轴承衬套和轴承座进行建模,利用有限元仿真技术中的非线性算法,精确模拟出不同间隙值下的油膜轴承关键件衬套的等效应力分布和位移变形,得出衬套和轴承座间隙值对衬套承载产生的影响,为控制轴承座和衬套合理间隙值提供理论指导。

通过对板材轧机系统油膜轴承在使用过程中的故障形式和表征现象进行分析，提出针对性的解决方案和事故预防措施。

简述了动压油膜轴承对润滑油各指标的要求，并根据油膜轴承的特点对油膜轴承润滑系统的构成进行了简要描述。

油膜轴承润滑系统对高线精轧机正常工作具有重要作用，该文简要论述了油膜轴承润滑系统设计中的油箱、系统温度、系统压力、防水、压力罐、油品等设计要求，最后给出了油膜轴承润滑系统流程图。

介绍了几种油膜轴承锁紧装置,对其结构、功能及优缺点进行了分析.着重介绍了一种最新出现的可移动式液压锁紧装置.

近年来油膜轴承在板带材轧机上得到广泛使用,油膜轴承锁紧结构由老式半环锁紧发展到现在的液压锁紧,结构上有了很大变化,使用上也更加快速、简便、安全、可靠.

该文介绍设计的一种拆装轧机支承辊油膜轴承的液压拆装设备.

随着钢铁行业的飞速发展轧机支承辊油膜轴承的应用日益广泛对油膜轴承的要求也越来越高油膜轴承向着高水平高精度方向发展油膜轴承中锁紧装置也从机械锁紧发展为液压锁紧锁紧装置在油膜轴承中的起着至关重要的作用轴承装拆的快速性及工作可靠性都是靠它来保证液压快速锁紧装置极大的提高了工作效率满足了现代化要求.