针对焊接钻杆连续驱动摩擦焊机采用开关阀组成压力控制系统存在故障几率高、可控性差等问题,将电液比例控制技术应用在摩擦焊压力控制中,实现了摩擦焊轴向压力闭环控制、滑台进给速度的开环控制;可对摩擦焊机主轴速度、轴向压力、轴向缩短量、主电机电流、油温等进行实时检测。现场实测数据表明,电液比例控制系统是一种适合实际生产的摩擦焊压力控制系统。

设计了基于ARM的摩擦焊机压力闭环控制系统,该控制系统以S3C44B0X处理器为控制系统核心器件,以电液比例溢流阀为执行系统关键部件,并引入增量式PID算法对摩擦焊机顶锻压力进行控制。实验结果表明该系统快速、稳定、可靠,且具有较强的抗干扰性。

对40t摩擦焊机电液比例施力系统进行了数学分析,根据系统的控制原理建立了电液比例施力控制系统数学模型,同时利用SIMULINK对系统进行了仿真分析。仿真结果表明,该系统采用电液比例控制可以获得较好的控制效果。

该文对某型摩擦焊振动液压系统作了一定程度的介绍。为满足用户现场用电功率及场地空间的要求,采用蓄能器储能供油的形式替代液压泵直接供油,极大地降低了设备的运行功率,也减小了设备的安装空间,完成了某型摩擦焊液压设备小型化、集成化优化设计,得到用户好评。

针对丝锥焊接工艺的需求，改进了摩擦焊工艺及焊机，有效提高了焊接质量。

针对铝合金焊接特点及存在的问题，重点介绍了连续驱动摩擦焊、搅拌摩擦焊的技术特点和研究现状，对铝合金摩擦焊接技术的发展趋势进行了展望。

W6Mo5Cr4V2高速钢和45钢在摩擦焊接中,可出现焊缝错位、断裂、氧化等各种缺陷。文中重点介绍了针对不同缺陷的对策和方法。

由于连续驱动摩擦焊兼具高质量与高效率,且拥有好的设备稳定性与相对较低的运行成本等优势,吸引了国内外研究人员的广泛关注和装备制造企业的追捧。该文通过分析摩擦焊工艺的主要参数(包括主摩擦压力与摩擦时间、顶锻压力与保压时间)对工件焊接性能的影响,从材料、参数选择、焊后热处理等三个方面总结了液压缸活塞杆的焊接方法。

设计连续驱动摩擦焊机液压加压控制系统，采用电液比例控制技术，用PLC实现加压系统压力PID闭环控制。该系统具有较强的抗干扰性和良好的可靠性，是一种适合实际生产的摩擦焊压力控制系统。

摩擦焊封闭液压缸中国人民解放军军需工业学院（０５４０３５）宋新书１引言液压部件以其优越的性能得到广泛的应用，然而液压部件存在泄漏现象却始终未能彻底消除。而改进液压缸结构、减少泄漏通道，是消除液压部件泄漏现象的有效途径。２基本结构及存在的问题现以结构较...