参考型分光光度计主要用来高精度测量滤光片透过率，为了实现分光光度计数据采集系统的高精确度测量（不确定度达到10^-3），必须减小在测量过程中的人为干扰，使其测量系统全部实现自动化；为实现精密控制，该系统结合了单片机、上位机以及高精度数据采集器，实现系统的全自动运行；通过自动控制系统的设计和实现，整个系统的不确定度达到5.859×10^-3，完全满足测量精度要求。

本文介绍了工业自动化通用组态软件——组态王,提出了一种用C＋＋Builder作为后台实现组态王软件实时监控艾默生变频器的方法,并简单介绍了另一种用BCB制作控件嵌入组态王实现控制变频器的方法,相关方法已在砖窑监控系统中得到了具体应用。

应用VB高级语言的图形功能和在RS-232串行通讯方面的功能，设计了霍尔传感器性能测试系统，可以多方案全自动地进行工作，是一种图形化的智能测试装置。

介绍了一种高精度称重系统，该系统采用单片机为下位机、PC机为上位机，采用串行通讯方式实现了上下位机间的数据通讯。实际应用表明，该系统具有广泛的应用前景和现实意义。

工业现场分布式测量系统,可以提高测量柔性和抗干扰能力,实现多点或多参数的智能数据采集和统计处理.文中设计了一种基于串行通讯和数显尺的分布式测量系统,给出了从数显尺到89C2051单片机的实现电路和单片机发送接收程序,并在Windows 98下用Visual C++编程语言编写了基于MSComm控件的串口读写程序.系统可接6把数显尺,每个尺的分布长度接近1000 m,达到了制造现场的测量要求.

介绍了一种在工业上被广泛应用于在线色谱仪和DCS之间的串行通讯总线及以Modbus协议为基础的RS-485串行通讯的实现方法。通过RS-485建立的多点式数据网络，实现了工业色谱仪数据通信的数字化，解决了过去4～20mA模拟信号传输数据带来的误差和繁重的工作量，提高了工业色谱仪数据传输的准确性，降低了硬件的投资成本，并且为工业色谱仪实现远程操作和控制奠定了基础。

为适应作动系统集成、高效的发展趋势，提出了一种基于数字液压和变频技术的一体化数字液压作动器方案，阐述了系统的设计思路及工作原理。利用作动器的本体资源，设计了基于串行通讯和数据采集的测控系统并进行了试验验证。结果表明，测控系统功能齐全，稳定可靠，能够有效监控一体化数字液压作动器的运行状态，位移和压力控制特性良好。

本文系统介绍了Visual C++实现液压测控系统中串行通讯的基本原理，讲述了采用Windows API函数的设计方法以及在液压测控系统中的编程应用实例。

为了对液压设备中的速率、压力、流量等参数进行在线检测,我们自行设计了一套液压工程综合采集系统。本系统采用新型单片机C8051F020进行数据的多通道采集和A/D转换,并输出到大屏幕LCD彩色液晶进行数据、曲线、直方图等显示;同时通过RS-485通讯把数据送到上位机,从而实现了对液压设备的远程实时监测。

介绍了激光测距传感器在液压提升系统中的应用，包括系统总体设计，通讯协议宏组态及PLC编程，激光测距传感器使用注意事项等。