根据旋弯型应力断料过程中预荷力 (Py)公式〔1〕,利用Fortran语言进行设计计算 ;FoxBase作为管理语言、存储计算结果 ,并建立各种标准件、通用件数据库 ;利用AutoLisp语言 ,基于AutoCAD软件平台 ,绘制输出预荷油缸部件的装配图及零件图。然后利用CAM软件 ,根据零件结构、自动生成机械加工的NC程序。将该程序通过微机传递至加工中心 ,便可以加工出零件。

本文在NX CAM平台上，针对汽车转向节锻模具有不规则曲面和飞边的特点，分析了相应的高速铣削流程与走刀策略，并使用自动编程功能优化了切削方式、刀具轨迹等工艺参数，最后采用误差小、精度高的NURBS插补方法简化了NC加工程序代码，提高了模具的加工的质量和效率。

“曲线打断”是造型过程中常用的基本功能,应用合理可以提高实体造型质量,不合理却会使得模型无法生成,为了简化零件的造型设计,提出CAXA制造工程师“曲线打断”的应用.基于CAXA制造工程师,通过几个实例说明在造型过程中出现扭曲变形或导动增料指令不能操作时,合理使用“曲线打断”,可以大大提高CAXA制造工程师的作图效率,获得精确的几何模型.

文中主要介绍利用UG软件进行三元流叶片建模及压型模数控编程的一种方法和技巧,该方法的运用完全满足了此类零件的造型及NC程序编制要求,提高了零件加工质量。

介绍了一种基于SolidWorks三维实体模型下的某类钣金零件的建模及展开的方法。利用这种方法能够快速准确地取得该类零件质量的相关特性，并且还能把展开图做出来。实践证明，这种方法是有效的，它不仅大大地节省了设计人员的计算工作量，而且还可以通过CAD／CAM相关接口将其直接用于数控切割机床进行加工。

根据SIM和AFM的扫描原理,通过CAM设计了一种过载保护装置,使STM和AFM在测试过程中,对超过测试高度的样品停止退针,以免损坏仪器,弥补了仪器设计的不足.

介绍了一种在坐标测量机CAI系统中确定机械零件表面上测量点和测量路径自动生成的方法，该方法提高了测量的自动化，有利于测量、设计和制造过程的相集成。

介绍了在开发和研究三坐标测量机和数控加工系统以及剖析ＡＵ－ＴＯＣＡＤ图形转换文件的基础上设计的接口软件。借助该软件可读取三坐标测量机对自由曲面进行测量后生成的ＤＸＦ文件，并把所产生的数据转换成一定格式输入曲面造型系统以生成数控加工指令。

文中主要介绍利用UG软件进行三元流叶片建模及压型模数控编程的一种方法和技巧,该方法的运用完全满足了此类零件的造型及NC程序编制要求,提高了零件加工质量。

介绍了一种基于SolidWorks三维实体模型下的某类钣金零件的建模及展开的方法。利用这种方法能够快速准确地取得该类零件质量的相关特性,并且还能把展开图做出来。实践证明,这种方法是有效的,它不仅大大地节省了设计人员的计算工作量,而且还可以通过CAD/CAM相关接口将其直接用于数控切割机床进行加工。