化学实验室中存在着很多对人体具有危害性的化学试剂,在化学试剂配比过程中,稍有不慎便会造成严重的事故。为解决上述问题,设计了一种无人液体配比实验室。该实验室主要包括了实验台、器皿架、操作台、摄像装置、滑轨、运行车、机械臂、中控机等设施。该技术方案采用摄像装置对实验室中的器皿架、操作台及实验台进行监控,摄像装置和中控机与上位机连接进行信号传输,通过机械臂代替人手进行调配作业,实现化学试剂的合成,避免了实验人员与具有挥发性或者有风险性的化学液体直接接触,对实验人员起到保护作用。

“液体自动称量控制仪”可任意设置要称的质量和控制点，能自动调整误差、实现动态显示，并能自动切换，可用于连续动态的生产流水线上液体的自动称量

通过对两种液体混合机理的分析，从理论上解决了通过中间参数检测求浓溶液质量的可行性问题，提出了实现工业过程浓溶液大批量自动稀释的一种方案，并采用与计算机相配接的检测控制系统，实现了生产过程中的自动稀释，缩短了生产周期，并获得了理想的效果。

一、引言 启停法液体流量标准装置主要通过对阀门的启停实现流量的流动和停止．以此进行流量计的示值检定。启停法装置主要可分为启停容积法装置和启停质量法装置．其中．容积法主要用于容积式流量计的检定。质量法主要用于质量流量计的检定。用于启停作用的阀门起到了对流量控制的作用，但是．在检定过程中，由于启停过程是流量、压力逐渐变化的过程，对流量计的误差有一定的影响。这个影响究竟有多大。

通常计量部门靠简单计算器处理成品油流量计在线检定结果，往往不及时。笔者利用Excel强大的表格计算功能，实现了液体（成品油）流量计原始记录和检定证书数据处理，且在实际检定工作中效果良好。

1、概述 涡轮流量计的检测依据JJG 1037-2008《涡轮流量计》进行。以静态容积法水流量标准装置为标准器，使流体在相同的时间间隔内连续流过被检流量计和标准器，比较两者的输出值，从而确定被检流量计的K系数。

本文介绍了利用管道动态特性进行液体非定常流量测量的方法,提出了将该方法应用于工业流量计动态性能评估的思想,并根据该思想设计了一套简单实用的流量计动态性能评估装置。

不同的工程学科采用二种不同的速度势函数来描述运动容器中理想流体的晃动,所得到的运动方程不尽相同,然而这二个速度势不加区分地都称为“速度势函数”,这会给跨学科的研究带来理论上的混乱,这一问题在现有文献中似乎并未得到澄清。本文采用“相对速度势”与“绝对速度势”分别建立了运动容器中液体的晃动方程,证明了二种速度势方程的等价性,对于地震工程而言,“绝对速度势”与“相对速度势”分别适用于容器的地震激励为速度与加速度的情形。

通过研究液压系统中油液在管道中流动时发生压力瞬变的物理特征，选择截面两端面积相差较大的液压缸进出口处的条件进行试验。实验结果表明，油液弹性模量随压力而变化的特性，以及管道系统中异管径连接处的动量变化，对计算压力瞬变参数的影响显著，阐明了以往彩用特征线法计算管道系统压力瞬变误差较大的原因，并提供了相应的计算方法。

在分析液体的粘度温度特性的基础上，提出了液流的雷诺数也随温度的变化而变化的观点，并对其变化规律进行了推导和阐述。