针对传统的船舶吊舱推进器安装方法存在的精度低、效率差和安全风险高等缺点,以国产首制大型邮轮“爱达魔都号”吊舱推进器安装为例,提出一种集成电控和液压技术的安装平台设计方案,提高吊舱推进器安装的精确性、安全性和经济性。采用先进的电控系统进行精确的操作控制,利用液压系统提供强大的动力支持,确保推进器快速、平稳和精准安装。研究表明,该大型邮轮吊舱推进器安装平台将电控系统与液压系统相结合,不仅能提高安装作业的效率和安全性,而且能为未来相关技术的应用和发展提供理论与实践基础,助力邮轮制造业的技术进步和经济效益提升。

变压器的安装是变配电项目电气施工中必不可少的部分。大型变压器安装不仅要考虑安全放电距离,还要考虑低压侧母线与进线开关柜位置关系,对安装位置精度要求较高。本文详细介绍了一种无通道建筑物内大型变压器主体安装的方法,相对于传统安装方式具有安装精度高、效率高、成本低、安全、环保等优点。此方法能适应大部分环境复杂的安装条件,值得广泛推广应用。

本文主要介绍了运用三维设计软件Solidworks在设计主轴密封水平台方面的作用,特别是在有复杂管道系统的设计中,利用三维设计软件解决了CAD二维设计可能出现的元器件和管道相互干涉的问题,文中辅以一些设计过程中的图纸和三维模型图片作为参考。

为有效解决工作面进架出架程序较多、人员安全管理难等问题,研发了支架快速安装平台及配套装置,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明,使用支架快速安装平台后每班能出5架左右,大大缩短了进架出架工作时间,人工操作少,安全系数高,具有一定的推广价值。

针对综采工作面液压支架安装风险难度大、工艺复杂等现状,研制了液压支架安装平台和配套的机械手,在岳城煤矿1308工作面进行了现场试验,并结合试验存在问题进行了改进。试验效果表明:该平台能够满足井下使用,既保障了安全又提高了安装速度,工作效率提高了87.5%。

针对煤矿井下综采工作面液压支架安装风险难度大、工艺复杂等现状,研制了液压支架安装平台和配套的机械手,在岳城煤矿1308工作面进行了现场试验,并结合试验存在问题进行了改进。试验效果表明:该平台能够满足井下使用,既保障了安全又提高了安装速度,工作效率提高了87.5%,具有较好的推广意义。

为有效解决工作面进架出架程序较多、人员安全管理难等问题,研发了支架快速安装平台及配套装置,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明:使用支架快速安装平台后工作效率提高了80%,工人劳动强度降低,安全系数提高,具有一定的推广价值。

近几年随着我国煤矿综采技术的发展,液压支架开始普遍应用于煤矿井下的采掘。而随着开采技术发展,开采高度逐步提升,液压支架吨位越来越大、高度越来越高。在煤矿工作面布置时,由于巷道尺寸、运输吨位等问题无法保证液压支架整体运输通过,就需要将液压支架分体,分体后进入工作面,再在井下完成组装。然而,在井下组装液压支架,没有大型行车或专用安装设备时,只能依靠锚杆上挂手动葫芦来起吊支架部件,难度很大,而且比较危险,装配效率非常低,给井下安装液压支架工作带来了很大的难题和风险。因此,为了高效、安全的在井下安装液压支架,设计开发了井下安装液压支架的专用设备。

介绍一种综合型的实验实训平台,该平台适合各大中专院校和培训机构的实验实训教学和项目考核。