针对陈四楼煤矿北风井更换主通风机Ⅱ级电机施工的繁琐工艺,在拆卸安装过程中耗时长、劳动强度大等问题,通过对前期施工过程的分析研究,将该施工工艺进行了自主创新改造,总结了一套最佳施工方案。根据现场施工条件,利用主通风机自身结构特点设计了一种脱机辅助装置,实现了主通风机快速脱机与对接的整个更换过程。实践证明,该脱机装置的应用大幅提高了工作效率,降低了检修人员的劳动强度。

本文介绍了大型液压挖掘机匹配560kW以上高功率发动机时的调试匹配思路和方法;在常规功率发动机与液压系统匹配的基础上,阐述了常规功率发动机与高功率发动机的差异,从整机操作性、工作效率,油耗等方面介绍如何开展此类产品的调试和注意事项;使高功率发动机和整机液压系统实现良好匹配。从而提升大型挖掘机的工作效率,降低能耗。

随着制造业的发展,船舶的制造要求越来越高,对于制造船舶所用设备的要求也在相对提高。移动回转压头框式液压机作为船舶生产的重要工具之一,颇受业内关注,研究人员想尽办法去优化该设备,以便使其拥有更高的工作效率,继而更好地服务于船舶制造工作。近年来,研究员发现,要想提高移动回转压头框式液压机的工作效率,优化其内部的主油缸结构很重要。如果主油缸结构不够优化,则很可能阻碍液压机工作效率。

针对综采工作面液压支架安装风险难度大、工艺复杂等现状,研制了液压支架安装平台和配套的机械手,在岳城煤矿1308工作面进行了现场试验,并结合试验存在问题进行了改进。试验效果表明:该平台能够满足井下使用,既保障了安全又提高了安装速度,工作效率提高了87.5%。

液压系统在石油钻机设备中应用广泛,能实现石油钻机各项工作的自动化和高效率。本文从液压系统的概述入手,详细介绍了液压系统在钻杆传递、提升、排渣、转盘、压裂、悬桥、压力控制和自动化控制等方面的应用。其中,液压系统在钻杆传递中起到了传递动力、控制方向和保护设备的作用;在提升系统中实现升降井下设备和管柱的高效率传输;在排渣系统中实现对岩屑的清理和处理;在转盘系统中保证钻头方向的调整;在压裂系统中实现对井壁进行加固;在悬桥系统中实现对钻孔的支撑;在压力控制系统中实现对井压的控制;在自动化控制系统中达到对石油钻机工作的全面控制和管理。总之,液压系统在石油钻机设备中的应用不仅提高工作效率,也增加工作安全性,具有重要的现实意义。

为了减少L-2350轮式装载机在露天煤矿开采作业中经常出现升降和铲掘动作慢的故障,分析了L-2350轮式装载机在升降和铲掘液压系统系统设计方面存在的问题,尤其夏季天气炎热地表温度太高,大大影响设备的工作率。结果表明:及时诊断故障的发生点,运用合理的方法进行快速的处理维修,减轻了检修人员的工作量,提升了设备的工作效率,增加了液压油缸的使用期限,更好地维护了设备,尤其是减少了雨雪天气对露天矿生产影响,为露天矿节约了成本。

为有效解决工作面进架出架程序较多、人员安全管理难等问题,研发了支架快速安装平台及配套装置,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明:使用支架快速安装平台后工作效率提高了80%,工人劳动强度降低,安全系数提高,具有一定的推广价值。

运用两爪跟刀架的使用技巧可高效率地完成加工难度极大的细长轴外圆磨削,可使加工效率提高2倍以上,实现了＂提质降耗＂的企业追求。

对推土机的液压系统故障调查发现，由控制阀卡紧引起的故障超过22％，而其维修用时占维修总用时的20％以上，有效避免液压卡紧现象，可降低维修费用，极大地提高工作效率。

①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。