针对目前换流站对现场一次设备进行功能性验证时存在的工作量大、准确性低、试验结果不真实且易对实际设备造成损害等问题,结合阀冷系统保护逻辑、控制原理和计算方式,设计了基于一次设备的现场测试系统,实现设备保护功能校验和数据复原,并通过测试进行参数处理与相关保护控制逻辑验证。实验结果表明,单套阀冷系统的保护校验时间由8 h缩短至30 min,从整体上提高了阀冷系统运维检修效率,为保障换流站阀冷系统安全稳定运行提供了有效的技术支撑。

钻井泵安全阀是保障石油钻井安全作业的重要设备。文中针对油田配套的剪销式安全阀、弹簧复位式安全阀,分析其应用现状及特点,同时对自动复位式安全阀的工作原理进行了分析,提出了优化建议,为安全阀的进一步优化设计和应用提供新的思路和方法。

结合工业CT的数据采集控制系统的前置放大器电路,分析了利用CPLD对电流积分型前放芯片DDC112进行逻辑控制的方法.

地那米加速器在采用了PLC控制后,可以较方便地实现计算机化操作或管理.通过光电隔离不仅能有效地满足加速器抗打火干扰等方面的要求,同时还可实现开关量和模拟量的隔离传输,简化了控制电路设计,提高了系统运行的可靠性.

为了实现对武器系统模拟信号的采集和数据分析，根据PC／104总线的数据采集系统的设计思想，数据采集卡以A／D转换器、CPLD和FIFO相结合来实现信号的连续采集与数据传输的控制。A／D转换器实现信号的采样保持和模数转换，CPLD实现数据采集和存储过程的控制。实验结果表明，该数据采集卡操作简单、实时性强、性能稳定，可实现对被测信号高速连续的数据采集。

针对市场保有量较大的6 500 Nm系列钻机,研发了全液压逻辑控制自动加杆装置。介绍了钻机升级改造的方案自动加杆及液压逻辑控制原理。通过在煤矿推广应用,结果表明:该装置能保障人员安全、减低劳动强度、改善作业环境、提高综合施工效率。该装置填补了行业内对在用钻机加杆功能全液压升级改造的空白,为各大煤企加速自动化进程提供了可靠的装备支持。

介绍了在低压真空烧结炉H2正压脱蜡安全系统设计及操作流程，可安全地把脱蜡工艺使用的气体H2通入0℃-600℃的石墨内胆，并把石墨内石胆中挥发的成型剂气体（如石蜡蒸汽）带出炉体，通过H2燃烧排放管直接点燃烧掉。

以节能为主题，通过改进主、辅液压缸液压逻辑控制回路，不仅能满足快速“空进”、慢速“工进”工况，并且在“空进”、“工进”转换中解决原设计中出现的震颤、切换冲击、静止时出现滑移等问题（已获专利，专利号:ZL201520664187.5）。

介绍asfa液压油站及其所控制的液压闸阀XV－05001、XV－06001，叙述油站的逻辑控制，评价其运行情况并且提出了改进方案。

1 水表试验装置简介 水表试验装置是用于对新生产的、使用中的和维修后的水表进行有关技术数据检定的设备。该装置按国家标准GB／T778．3—2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分：试验方法和试验设备》的要求设计制造。水表试验装置是采用容积法对水表的示值误差进行检定的，检定流程如图1所示。