CFD技术在摩托车整车流场研究及优化中的应用
基于CFD仿真方法,采用STAR-CCM+软件对某摩托车整车进行外流场分析及发动机温度场分析,并针对流场分析结果进行分析及改进。通过仿真与实验的对比验证了数值模拟结果的可靠性。采用数值模拟实验对比分析了不同导风结构的通风板、连接板对整车流场分布及发动机温度的影响,得出通风板对冷却风有阻挡和导流作用,取掉通风板结构可减小风阻,更多的风吹向缸头,有利于整车的散热;若不去掉通风板,在原始通风板结构上采用横格栅并将导流方向朝向缸头为最佳方案。该研究可为设计人员提供仿真数据作为整车散热优化方案选择及整车开发的理论参考。
摩托车模块化设计方案评价研究
为建立摩托车模块化设计方案评价决策模型,达到快速、科学选择摩托车产品模块化设计方案的目的,首先构建了摩托车模块化设计方案的评价指标体系;其次,基于AHP-熵值法对指标体系进行权重计算;最后运用模糊综合评价法建立了摩托车模块化设计方案决策模型,实现了对备选方案综合评分进行定量计算。通过实例计算,验证了所述方法的可行性和可靠性。所提出的评价决策模型能够对摩托车模块化设计方案进行全面、有效、客观的评价,为备选方案的优选提供了科学的决策依据。
摩托车随机振动响应分析
研究了摩托车受到不平路面激励而产生的垂向随机振动。摩托车采用四自由度垂向振动模型,构建了摩托车振动分析有限元模型。运用路面不平度随机振动的功率谱密度分析方法,拟合了不同路面等级、不同车速下三种行驶情况的路面时间频率功率谱密度作为路面激励,得出了摩托车整车的模态特性以及对应的加速度响应功率谱密度。结果表明:路面不平度和摩托车行驶速度对结构随机振动响应影响较大,而当结构某阶固有频率与瞬时的空间频率一致时发生共振。此分析方法可用于研究摩托车的舒适性和平顺性,具有较强的工程实用价值。
基于SolidWorks的新型摩托车虚拟设计与装配
虚拟设计是机械设计发展的必然趋势,结合想像力和创造力.综合运用Solid Works软件的参数化、变量化实体和曲面建模技术,成功地实现了一款新型摩托车的三维虚拟设计和虚拟装配,缩短了产品开发周期。
利用比对试验的方法考核“DPC-1型底盘测功机”的精度
本文通过采用同一辆受试摩托车在三种不同摩托车底盘测功机上进行比对试验的方法,考核分析了天津大学科达测控技术公司研发的"DPC-1型底盘测功机"的测试数据的准确性和精度.
新型高精度拉压传感器型转矩仪及其精度分析
发动机测试仪表--FT-B型转矩仪中是由高精度拉压传感器和数字显示仪表组成。拉压传感器安装在测功机上,根据发动机输出功率时传动轴的应力、应变情况来测量转矩。该仪器测量精度高、抗干扰能力强和性能稳定,已成功地应用在电涡流和直流电力测功机上。
摩托车液压盘式制动器制动性能估算
本文着重研究了摩托车液压盘式制动器的工作原理,并对南方250型摩托车的前轮钳盘式制动器的制动性能进行了估算,从而得出液压盘式制动器制动力矩的大小与系统工作液的压力成正比,而驾驶员可根据不同的需要,施加不同的手柄力,获得不同的制动力矩.
摩托车液压盘式制动器总成综合试验台的研制
研制的摩托车液压盘式制动器总成综合试验台可以对制动器的活塞推力、手柄力、点灯行程和回位时间等参数进行测量及计算制动器总成工作效率,还可显示制动器的活塞推力、手柄力及点灯行程与时间的关系曲线.实践证明该系统操作简单,数据直观、准确,设备的稳定性、可靠性及重复性好.
摩托车筒式减震器液压阻尼特性的模拟与仿真
在对摩托车筒式液压阻尼减震器进行结构和运动分析的基础上,分别建立了减震器在复原和压缩工况下液压阻尼特性的数学模型,在MATLAB环境下对模型进行了模拟仿真,并与实测的125型摩托车筒式减震器的示功图进行了比较分析,结果表明模拟计算与实测结果具有较好的一致性,文中还讨论了阻尼孔直径和油液温度的变化对液压阻尼力的影响规律.当阻尼孔直径较小时,阻尼孔直径的微小变化将显著影响阻尼力的大小;随着阻尼孔直径的增大,阻尼力随孔径的变化趋于缓和.温度对阻尼力的影响程度主要由减震液的粘温特性决定,随着温度的升高,减震液粘度降低,液压阻尼力减小.在实际过程中可以通过选用较高粘度指数的减震液和开设合适的阻尼孔,达到要求的减震效果。
橡胶附着力检验台的研制
本文主要介绍了橡胶附着力检验台的选型过程、计算原理、整机结构、及气动原理。












