以朗亿LYH680注塑机为例,对其结构和功能进行分析,多角度进行可拆卸评价。将注塑机的总体功能分解成多个功能单元,并从使用者的角度对各单元实施相关性评价,建立相应的相关性矩阵。基于制造、装配与功能3个方面确定各自的权重值,代入总体相关性矩阵;引入截矩阵,以不同阈值为划分标准,实施划分方案比较;依据比较结果及设备实际情况得到功能模块划分方案。通过对注塑机零部件的划分,建立了注塑机模块化设计的方案,增加了注塑机各零部件的通用性,从而有效提升设计、生产效率,促进产品的新技术更新。

参考值是多实验室计量标准或测量仪表量值比对的关键结果。由于比对的多样性和复杂性,参考值的确定一直是比对研究的重点之一。从比对量值的溯源性出发,分析了比对量值的独立性,提出内部复现量值、独立溯源量值和非独立溯源量值的概念;基于不确定度和相关性分析,得出确定计量量值比对最佳估计值——比对参考值的准则;提出不同独立量值来源情况下确定参考值的通用方法。

基于疲劳载荷作用下裂纹扩展的随机性,建立了结构系统综合考虑静强度和断裂的可靠性分析方法,该方法给出了元件静强度失效时所对应的当量寿命,并建立了元件综合失效判别准则,分析了元件静强度失效和断裂失效之间的相关性。算例表明,随使用年限的增加,元件静强度失效和断裂失效之间的相关性也在增加;在不同的使用年限内,结构系统主要失效路径是不同的,并且在结构系统主要失效路径中既有元件静强度失效又有元件断裂失效;若只考虑静强度或断裂的结构可靠性分析,分析结果偏于危险。

对于多个传感器电子衡器,由于各传感器的误差之间存在一定的相关性,使传感器的允许误差与衡器允许误差之间的关系比较复杂,不存在简单对应关系。国际法制计量组织76号建议R76-1在附录F中规定的部分兼容性检查条款不具备广泛的适用意义,只有在特定条件下才成立。本文通过分析传感器特性对衡器与传感器的兼容性检查进行分析。

飞行器气动数据的来源主要有风洞试验、数值模拟、飞行试验三种方式。受试验和模拟能力的限制,任意一种单一手段都难以准确地对飞行器全飞行包线进行覆盖。为弥补各种数据的“缺陷”,提出并实现了两种数据融合算法一种是依据不确定度作为权值参考,进行加权融合的加权融合算法,利用高斯过程回归算法获得不同来源气动数据预测值的特征,并进行加权融合;另一种是基于模型的CoKriging融合算法,利用CoKriging算法直接建立融合模型。并以某型飞行器气动数据为例进行了对比分析。结果表明使用单一精度数据建模时,在一定的范围内,样本数据越多,覆盖的设计变量空间越广,精度越高;与单独使用一种精度数据的建模算法相比,两种融合算法预测结果的精度都有较大的提高;相比于基于不确定度的融合算法,使用CoKriging算法建模得到的结果精度更高,提高了...

为研究工作面推进过程中液压支架工作阻力对顶板结构稳定性影响支护效果的问题,以北部上湾矿为背景,分析矿压显现运动规律及支架初撑力和末阻力之间的关系。根据监测数据、数值分析,初撑力和支架末阻力存在一定的比例关系,二者拟合公式为y=Ax^(2)+Bx+C,整体分布相对集中,拟合系数R^(2)约为1,初撑力和末阻力线性关系较强,可通过调节二者大小提升支护效果。

缝隙引流叶轮是基于流动控制思想设计的新型叶轮,可改善低比转速离心泵的水力性能和空化性能.测试结果表明：随着流量的增加,缝隙引流叶轮离心泵蜗室及出口处的压力脉动和振动都呈先减小后增大的趋势;在大流量下,缝隙引流叶轮离心泵的压力脉动和振动明显小于常规叶轮离心泵.对比分析两种叶轮的内部流动后发现,缝隙引流叶轮出口处更均匀的速度分布,及其内部较弱的二次流输运,均是缝隙引流叶轮离心泵压力脉动小于常规叶轮离心泵的根本原因.常规叶轮离心泵压力脉动频谱图中的叶频（blade passing frequency,BPF）幅值较突出,而缝隙引流叶轮离心泵的2倍叶频幅值较突出.两种叶轮离心泵的振动频谱分析结果表明,二者在水平和竖直方向上的振动主频都为2倍叶频.在对压力脉动与振动特性的互相关结果分析中发现,叶频及倍频的幅值较高,说明压力脉动...

目前组合机床设计中正在从传统的两维设计向三维设计,文中分析了在UG NX平台上把UG WAVE系统工程的方法应用到产品设计中的原理,提出了把该方法应用到组合机床的产品设计中的详细思路和步骤。该方法提高了组合机床设计的产品级参数化水平和相关性,对组合机床产品设计的水平和效率提高有重要的意义。提出了把自顶向下的系统工程的方法应用到复杂的产品设计的一般的方法。

<正> 一、引言当前各泵厂生产的IS型离心泵,在吸入室内都装有一片上置挡板,是为了消除预旋的影响。但吸入室结构形式会直接影响泵的性能,它们之间是有内在联系的。为此,作者对四种吸入室结构不同的离心泵的性能进行了系统测试,得到了它们之间的关系,并且发现当前设计生产的IS型泵的吸入室结构形式不尽合理,应该改进。

伺服阀是伺服控制系统的核心精密控制元件，其性能直接影响伺服系统的性能，因此伺服系统的常见故障往往与伺服阀存在紧密关系。本研究对引起的伺服系统故障的伺服阀相关特性进行分析，重点分析故障产生的原因与伺服阀性能的相关性，并提出故障的处理措施。