针对输电线路工程施工现场张力场导线接头的压接需求,提出一种具备导线压接功能的液压张力机设计方案,该方案在现成的液压张力机动力和液压系统上增加了一个增压系统,以实现现场导线的压接工作。文中重点对导线压接功能的技术原理及实现方式进行阐述,并通过工程应用验证了该液压张力机在导线压接作业中的技术性能。该设备解决了张力场作业设备数量繁多的问题,对提高压接效率、保障压接质量、降低现场安全风险有重要意义。

为了控制油气弹簧减振器静平衡位置随温度变化而保持相对不变,采取了通过使用传感器测得油气弹簧减振器的温度信号和增压缸的位移信号来改变增压缸对油气弹簧的充放油量的自动控制措施.通过试验和计算,在温度变化过程中油气弹簧减振器平衡位置的实测变化量,在不同温度下其误差在1 mm以内,满足使用要求,证明了该控制方法的有效性和可行性.

密封材质的好坏直接影响气液增压设备的运行状况,好的密封材料可以延长增压缸运行时间,减少泄漏,降低污染。

为了解决增压缸增力适应问题,研究了增压缸内置二位三通阀动态特性.利用AMEsim软件中气动及液压零件库组件对该二位三通气控阀进行了建模与仿真,分析了该阀处于不同工作压力下位移、速度、质量流量和焓流量曲线.结果表明在工作压力为0.5 MPa时,该阀的换向时间约为195 ms;当工作压力为0.5~0.8 MPa范围内,气源压力每增加0.1 MPa,该阀换向速度加快约为13 ms;质量流量与焓流量峰值随着气源压力增大而增大,但其达到峰值时间与趋于0点时间基本没有变化.该二位三通阀的启动压力约为0.24 MPa,响应时间约为35 ms.数学计算与软件仿真数据误差在可接受范围,结果可靠.

针对大压力、小压力行程的重型液压设备的结构尺寸大、油泵功率大、利用系数低、液压系统复杂等问题,提出一种压力随机可调、工作效率高、结构紧凑、性能稳定可靠的复合式高增压油缸结构。对比分析了复合缸液压机和普通单缸液压机的工作过程;论述了复合缸液压机的运行原理和设计要求;介绍了可控式增压复合油缸性能及应用。结果表明:通过增压缸将液压系统提供的压力油转换为增压油提供给主油缸,使其产生大的压力输出,可有效地减小设备主机尺寸;通过控制缸随时进行高低压转换,各阶段速度压力按需配置,实现成形工艺的最优搭配,成形周期缩短;可以提高油泵的利用系数,减小泵站装机容量;液压系统工作负荷低,性能稳定可靠,寿命长。

液压系统的突出优点之一是功率密度比大,在要求出力大、重量轻的工况下需要使用超高压系统。该文设计了一种具备130MPa输出能力的超高压液压系统,介绍了主要元件设计过程及超高压液压系统实验要点。

【正】1推挽液压缸式能量交换装置专利简介上一讲中所述的是一种推挽增压缸式能量交换装置,这里再给出另一种推挽增压缸式能量交换装置的方案。图1为2007年天津大学提出的推挽式增压缸能量交换装置原理图。专利说明书的摘要如下:本发明公开了一种反渗透海水淡化用的三缸三活塞型能量回收器。该能量回收器包括三段液压缸,

连续挤压机在使用过程中经常由于液压系统出现故障而导致停机。列出液压系统容易出现的故障，分析故障原因，并提出一些建议，以帮助用户及时处理出现的问题，减少维修时间，提高工作效率。

本文介绍了增压缸的结构和工作原理，利用AMESim的标准液压库和元件设计库（HCD）构建了某液压系统增压部分的仿真模型，并对增压过程的动态性能进行了仿真分析，对增压缸的设计和分析具有指导意义。

介绍了在转台式拉弯机的液压系统改造中利用增压系统解决两个方向拉伸夹头均能按需调控补拉量的问题.其所具备的双向补拉功能使转台式拉弯机兼具张臂式拉弯机的优点具有良好的工艺性.