半自由声场内燃机噪声实验室的设计与建设
本文介绍了国家标准中内燃机噪声测试对声学测试环境的要求,提出了内燃机噪声实验室建设的指标。重点介绍了天津大学内燃机学科在211工程建设中,利用原有的实验室空间,设计和建设半自由声场内燃机噪声实验的情况。
适于内燃机燃烧过程研究的高速摄影机信号同步系统
阐述了一种适于研究内燃机燃烧过程的高速摄影机信号同步系统。该系统通过发光二极管在高速摄影底片上打印信号编码,确定每幅燃烧图象对应的曲轴转角,实现图象与缸内燃烧爆发压力的严格对应。
史绍熙院士对层流流量计和内燃机空气流量测量的贡献
史绍熙院士是国内外著名的内燃机学家和工程热物理学家,他的科研贡献是多方面的.本文仅就他作为层流流量计科研开拓者在层流流量计和内燃机空气流量测量方面的贡献,阐述其贡献的内容与特点, 以此作为人们认真向他学习的纪念.
微机控制曲轴弯曲疲劳试验机
本文介绍了微机控制曲轴弯曲疲劳试验机的主要技术参数、试验机的组成、恒载荷控制原理及试验机工作过程;叙述了试验机控制系统的硬件和软件的实现方法,并介绍了试验机的主要性能及特点。
基于液压驱动技术的内燃机冷却温度控制研究
在最近的几年中,在设计车辆时,车头迎风的面积呈现出递减的趋势,其目的在于安上各类辅助性的装置,从而导致内燃机设备壳下的范围愈来愈小,但却加强内燃机的功能,导致热负荷愈来愈高,同时冷却及其系统对内燃机性能提出了更高的要求,包括驱动力、经济性、释放性、减噪性和总体协调性等。本论文阐述内燃机冷却温度的运行原理,基于液压驱动技术设计内燃机冷却温度控制系统,勾勒总体方案,界定液压驱动系统的核心液压组建及属性参数,分别从控制发动机温度和液压系统温度的机制来设计控制电控单元冷却温度的相关组件。
多工况下发动机振动噪声研究
针对某公司生产的内燃机在780 r/min转速下振动噪声过大的问题,对内燃机做振动噪声试验并得出振动噪声过大的原因,得到该内燃机噪声与振动的分布规律,为后续内燃机的悬置设计提供一定的实验依据。测试内燃机转速分别为780、820、2200 r/min且负载不同工况下的振动信号,和内燃机在750~3390 r/min加速工况下的瞬态噪声信号。对所测稳态信号进行频谱分析,计算振动烈度,得出该内燃机转速与负载对噪声的影响,并对瞬态信号进行阶次分析,得到各阶次信号随转速的变化和主要的贡献阶次。最后根据以上对内燃机振动噪声的分析结果对内燃机悬置系统的模态进行设计。结果表明:稳态工况下,随着转速的提升基频也随之增加,Z轴的振动烈度比同转速的X、Y轴大;内燃机在780 r/min的振动烈度大于在820 r/min的振动烈度,说明内燃机在780 r/min时产生了共振;噪声主要由1阶、2...
表面形貌对内燃机主轴承润滑性能的影响
基于Patir和Cheng的平均流量方程和流量因子,计入表面形貌和弹性变形等因素,以流体润滑理论为基础,建立内燃机主轴承的润滑分析计算模型;研究主轴颈和轴瓦表面形貌对主轴承最小油膜厚度、最大油膜压力、摩擦损失总功和粗糙接触压力等润滑特性的影响。结果表明,轴颈和轴瓦表面粗糙度值大小和纹理方向对主轴承润滑性能具有显著影响,随着粗糙度值的增加,最小油膜厚度增加,油膜压力减小,粗糙接触压力增加,摩擦损失总功增大;相较横向纹理和各向同性,纵向纹理有利于提高最小油膜厚度,降低粗糙接触压力和摩擦损失总功;当粗糙度值不变时,随着内燃机转速和爆发压力的增加,粗糙接触压力增加,粗糙摩擦损失功率增加,导致磨损加剧效率降低。
低温条件Urea-SCR喷射系统结构对雾化混合特性的影响研究
采用数值模拟方法,对低排温条件下柴油机Urea-SCR系统尿素水溶液(UWS)喷雾雾化和混合过程进行了研究,分析了喷射压力、喷射角度对排气管内液滴蒸发和分布以及NH3浓度均匀性的影响,并利用喷雾激光测试手段,对发动机运行条件下透明石英排气管内液滴分布进行了测量。结果表明提升喷射压力同时适当减小喷射角度,能够降低喷雾液滴大小,促进液滴蒸发,改善管内液滴分布进而提升氨浓度分布均匀性;20bar喷射压力和30°喷射角度方案由于其较好的喷雾特性和较少的喷雾撞壁现象,使得催化剂前端面NH3浓度分布更为均匀,有利于提升SCR系统转化效率。
三缸集成动力型水泵瞬时流量特性分析
利用SolidWorks软件完成了三缸集成动力型水泵的三维装配体建模,将模型存储为Parasolid格式再导入ADAMS软件中,生成一个三缸集成动力型水泵的虚拟样机。通过对虚拟样机运行情况进行仿真模拟,获取水泵的瞬时流量数据,对输出流量的脉动性进行分析研究,给出理论瞬时流量与曲轴转角之间的关系曲线。仿真计算结果表明,在给定工况下,三缸集成动力型水泵流量不均匀系数为35.15%,理论平均流量为15.73m3/h。
怎样设计液压传动的行走装置
以内燃机为动力源的现代工程机械、起重运输机械、农林机械、特种车辆及军用武器发射平台等其行走装置采用液压传动方式的已越来越多。致力于自主开发与研制中国自己的机械产品的人们都需要了解如何通过合理选用有关的参数、配置适当的系统及液压元器件来设计出这样的行走装置。本文试图对这方面的问题作一说明。由于篇幅有限,这里的很多问题只能点到为止,更详细的内容还要请读者找我们咨询或参考有关的教科书、手册和产品作指南。但是本文基于实践与理论的结合所提出的许多独到见解和最新信息也许是其它书本所找不到的。











