本文介绍了“三面互研法”和“两面互研法”（量块修理的一种方法），比较突出了“两面互研法”的优越性。

为了控制航空发动机压气机叶片损伤继续发展,通常采用孔探打磨进行修理。为研究其带来的影响,选取跨声速压气机Rotor37为研究对象,构建了不同叶高的叶片前缘打磨修理模型,采用数值模拟方法,研究了打磨修理对跨声速压气机气动性能的影响,结果表明叶片前缘打磨修理使压气机整体性能下降,压比减小,效率降低,使堵塞点流量减小,而对失速流量点基本没有影响;不同叶高的打磨修理中心对压气机气动性能影响趋势一致影响幅度相当,但打磨叶高的不同造成压气机内部流场变化;叶片前缘打磨后,打磨处激波前马赫数增加,激波强度增大,影响效果随着叶高的增加而增加;压气机进口因为叶片打磨而造成相对动能在叶片打磨处附近降低。

介绍了太脱拉T815自卸汽车举升油缸的结构与原理。在举升油缸使用一定时间后，其支承导向圈磨损或支承导向圈与缸筒内壁的联接处出现脱胶剥离，致使举升油缸不以正常工作。提出了相应的改进措施，例如，车削缸筒内壁凸台，将原密封沟槽加宽6mm，底径不变。

浅谈液压缸的修理与制造技术陈明舜液压缸修理人员除了要熟悉修理技术外，还必须熟悉相应的制造技术。下面就液压缸的修理与制造谈一点看法，以供参考。１液压缸概况液压缸大致分为两大类：标准液压缸及特种液压缸。标准液压缸如５０～３５０ｍｍ的各种冶金、车辆、...

带钢跑偏控制用电液伺服阀的修理与调试武汉钢铁学院陈奎生带钢跑偏系统广泛应用于轧钢厂的开卷机、卷取机和中间辊等设备中，仅武汉钢冷轧厂就有跑偏控制系统４０余套。电波伺服间是跑偏系统中的核心元件，一旦出了故障，系统就无法正常工作，因此电液伺服间如何修理和调...

机床液压系统在运行中常有故障发生，如：噪声、爬行、泄漏、油温过高、换向冲击大、压力提不高、运动速度低于规定值等现象，从故障原因现场分析看，一般是某些液压元件失灵和液压系统中各液压元件综合因素造成，另外机械、电器、以及外界因素也会引起液压系统出现故障。

<正> 我们在更换装载机翻斗油缸时因活塞太重拆卸不慎将1 只 φ140mm、宽9.5mm、厚3mm、材料为耐油耐磨塑料的活塞环碰坏。因无配件本地市场上又难购到加上生产任务

液压管路是液压系统的重要组成部分,若管路表面时常会出现擦伤、凹坑、裂纹和划伤等缺陷,这些缺陷形式会导致管路的破裂和泄漏。本文对几种永久性安装导管的修理方法进行了介绍,便于相关人员对液压导管表面缺陷问题的处理。

液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中，在塔式起重机上应用液

通过在检修车间开展综采设备液压支架的流水线式作业将原来每班组都要完成的重复性工序进行优化组合避免重复工作造成的时间浪费提高了生产效率。同时可避免材料的超额领用问题现场管理水平大大提升亦使原来每个班组都存在的安全隐患和危险点及各班组、各工种危险源都有了更进一步区分便于实现安全生产的目标。