设计了变刚度弹簧往复泵自动锥阀,弹簧刚度是阀盘升程的函数.在阿道尔夫泵阀运动微分方程的基础上,考虑流体可压缩性对泵筒内流体连续流条件的影响,建立了变刚度弹簧往复泵自动锥阀阀盘运动规律的微分方程.以弹簧刚度是阀盘升程的线性函数为例,分析了变刚度弹簧往复泵锥阀阀盘的动力特性.仿真结果显示弹簧刚度随升程的变化规律对阀盘的动力特性具有显著影响;在阀盘最大升程一定的条件下,与定刚度弹簧阀盘的动力特性相比,减函数变刚度弹簧阀盘的落座速度与滞后高度有所下降,有利于提高往复泵的容积效率,提高阀盘与阀座的疲劳寿命。

针对液压驱动往复式活塞泵供水连续性问题,文章对单泵供水特性进行了试验研究,根据单泵特性分析验证了双水泵通过错位换向可以实现连续供水,并根据试验结果分析产生出水压力波动的原因,提出改善方法,为液压驱动往复泵连续供水的设计开发提供一定的参考依据.

介绍了一种新型的液压往复泵的结构原理及其特点。

简要介绍了一种新型液压驱动往复泵的工作原理、结构、使用特点和设计技术。

介绍了研制的双缸双作用液压驱动往复泵的组成及工作原理,并对液压驱动往复泵的活塞运动特性进行了理论分析和试验研究.试验测得的活塞运动特性曲线较好地反映了活塞运动的变化规律,试验结果与理论分析基本一致.试验表明,排出总管内的流量和压力变化平稳,波动较小,充分显示出液压驱动往复泵优越的水力特性.此外,还指出在设计液压缸时应尽量提高系统的固有频率和刚度,避免液压缸在输入阶跃流量时,活塞出现振荡.

针对现有的液压往复泵在换向时存在冲击问题和排量及压力的波动问题,提出了一种全新思路的三缸单作用液压往复泵,该泵采用匀速转动的转阀取代传统的液压换向阀;采用2台独立的液压油泵分别用于吸入和排出冲程,即一台给液压缸没有活塞杆的一端供油,另一台给液压缸有活塞杆的一端供油.新型液压往复泵可以有效降低系统的冲击,完全可以实现恒排量.最后指出该泵设计时应注意的问题,包括应使用变量液压油泵,泵液压采用立式结构,使用HSG系列工程液压缸,采用外啮合齿轮传动以及采用变频调速控制等.

分析了常规往复泵产生流量脉动的根本原因介绍了新设计的液压往复泵的工作原理、控制方式和特点.

介绍了一种液压驱动双缸双作用往复泵的组成及工作原理.该液压驱动双缸双作用往复泵采用机械行程控制换向换向安全可靠.可以用在石油矿场输送动力液由于液压往复泵可使活塞匀速运动从而使泵的流量和压力波动减小可以省去减速装置和排出空气包改善了供液系统的工作性能也简化了设备.

针对往复泵运行的实际状况，分析提取了幅值域的四个参数，以及小波包分解重构后能量的分布特征，联合后构造了故障特征向量，可以明显提高故障诊断的准确率。

介绍了往复泵泵阀故障诊断系统的原理与结构，阐述了系统并对之进行分析、诊断的基本方法与过程，通过可靠的振动信号分析结果，证明了该系统的有效性。