采用Siemens SINUMERIK 802S CNC系统及变频器装配C6141车床，设置二十个常见故障点。介绍了CNC系统结构、电控系统设计及电气故障点设置。

设计了一套基于磁流变液特性的自适应式柔性辅助支承装置,可用于提高复杂曲面弱刚度零件的加工精度,通过Comsol利用有限元法进行装置磁场仿真,确定其磁场强度大小,建立基于磁流变效应的弱刚度工件铣削加工与夹具系统装夹定位模型,对辅助支撑作用下的定位约束模型进行分析,计算静态下工件变形量,研究装置对工件加工质量的影响。搭建基于磁流变辅助支承铣削加工试验平台,在不同电流参数的条件下进行弱刚度零件铣削加工,使用Labview平台采集系统对切削信号数据进行采集分析,并测量铣削加工表面粗糙度,结果表明,磁流变辅助支承作用下,弱刚度工件表面相较于无支撑状态振动幅度相应降低了46.9%~75.7%,表面粗糙度约降低69.89%~80.61%。

液压缸的导向套起支撑作用,其主要目的是确保加工工件的位置度,为油缸口提供一个支座,保证活塞杆处于直线运动,而在多种结构导向套中,薄壁导向套的加工精度是最难保证的。由于薄壁导向套在加工过程中,很容易产生变形,从而影响零件的尺寸公差及各种精度要求。所以加工内嵌式薄壁导向套时的工艺、装夹及车削、热处理等各方面,都将会成为提高产品质量和生产效率的主要因素,同时需求也很迫切,该文主要分析了影响内嵌式薄壁导向套尺寸精度的原因,并通过加工验证提出了改进措施,为其他薄壁类零件的加工提供了借鉴。

液压油缸是工程机械主要的受力与动力支撑元件,通过液压油缸活塞杆的伸出、回缩来实现机构的运动。作为主要的受力部位与运动支撑部位的油缸耳环,对提高液压油缸安全工作有着重要影响。现有刀具加工该耳环,需两次安装、3把刀具、6个工步,不但耗时,而且加工精度很不稳定,导致加工效率低,废品率高,成本高。设计一款专用刀具,只需1次安装,1个工步即可完成,有效提高生产效率、降低加工成本。

针对拟合曲线的精度与光顺性互相冲突,在进行曲线拟合时常以牺牲一方面的质量来使另一方面满足要求的问题,提出了基于三次B样条小波的曲线拟合方法。对控制点坐标的数据信息进行小波处理,剔除高频细节信息,获取低频主体信息,用将近原始控制点一半数目的新的控制点来表示原始控制点的数据特征,既保证了拟合精度又提高了拟合光顺性,从而提高了数控加工的精度。经实例验证,该方法行之有效,为曲线拟合提供了一种兼顾拟合精度、光顺性与加工精度的方法。

介绍了渐开线齿廓的曲面的形成,阐述了人字齿轮传动的优点,以及人字齿轮加工方法。

数控车床的加工精度直接影响机械零件的质量,因此加工精度的影响因素受到广泛关注。文中在概述数控车床组成和工作原理的基础上,研究了数控车床加工精度的影响因素,并提出了提高数控车床加工精度的有效措施,对于进一步探讨数控车床加工精度的提高措施有一定的借鉴作用。

文中在分析QMK010高精度端齿盘磨床结构和调试试磨检测报告的基础上,研究了影响QMK010端齿盘磨床加工精度的因素,采取了提高机床加工精度的有效措施,对于进一步探讨高精度磨床加工精度的提高有一定的借鉴作用。

介绍了转向节壳类薄壁壳体零件的加工工艺方法,研究并分析了热处理、加工基准、夹具、装夹力、切削刀具等工艺参数对加工精度的影响。

阐述了换向阀的可靠性，讨论了影响换向阀使用可靠性的制造因素，并提出了制造过程中防止换向阀失效的措施。