着重介绍了动态插装阀、比例阀及伺服阀在陶瓷全自动液压压砖机中的应用概况 ,对具体使用中的工作原理及优势作了描述 ,并展望这些新型技术在陶瓷压砖机中的应用前景。

1993年,我公司从意大利纳萨蒂(NASSETTI)公司引进2条陶瓷生产线,3台全自动液压压砖机,3台压砖机分别是2台VIS 1500t和1台VIS 2500t。维护保养好压砖机是保证生产线正常运转的关键。本文就分析处理压砖机液压系统常见故障谈一点个人的体会,以期起到抛砖引玉的效果。文中分析对象是VIS 1500t全自动液压压砖机。 1 液压系统常见故障及分析 1.1 系统压力控制、一次加压、预加压及增压系统 1.1.1 启动主泵后,系统没有压力 ——离心泵NC或主泵B损坏。必须检查离心泵NC和主泵B。 ——V15通路或逆时针调至极限,检查V15。

简述了电液比例控制技术的基本原理和特点 ,介绍了其在自动液压压砖机中的应用概况。以LAEIS公司AL PHAI15 0 0 -0 3型压砖机为例具体分析其使用的电液比例控制系统的工作原理 。

对海源90新系列钢丝缠绕大吨位全自动液压压砖机的结构特点作了扼要介绍;对液压系统作了综合分析,包括设计思路和技术特点,并结合陶瓷砖压制工艺详细分析了在各压制动作时液流流经液压阀的作用,阀的启闭关系及液流循环走向。

介绍了液压自动压砖机的主要结构性能特点，详细分析了液压自动压砖机液压传动系统的工作原理及其产生故障的主要原因，从而推导出液压自动压砖机液压系统的常见故障及其解决途径。

2．4活动横梁的升降、主油缸的加压卸压及砖坯的排气 2．4．1活动横梁的下降 只有当下模芯二次下落成为落料工位及粉料车回程停留在后限位的信号发出后才允许活动横梁下降。如图1所示，当电磁换向阀S3的线圈得电时，插装阀V3的通流口开启并连通主油箱耶；若再令电磁换向阀S1的线圈得电，那么插装阀V1的通流口也开启，此时，主油缸H下腔的压力油经插装阀V1和插装阀V3的通流口向主油箱耶排油，那么活动横梁将产生下降运动。

3．1．4液压密封表面的设计制造质量差 1）密封间隙。压砖机液压缸正常工作时，液压密封件的主要破坏形式就是在液体压力的作用下，液压密封件的一部分被迫挤入活塞与缸筒或活塞杆与缸盖导向套之间的配合间隙而损坏。因此压砖机液压缸运动副配合间隙的大小对液压油的泄漏具有很大的影响。通常配合间隙越小，液压密封件就难于挤入密封间隙中去，减少了液压密封件损伤的可能性。

液压设备是由机械液压、电气及仪表等装置组合成的统一体，液压系统又是由各种基本回路和元件组成。在液压系统中，各种元件和辅助机构以及油液大都在封闭的壳体和管道内，不像机械转动那样可直接从外部观察，测量方面也不如电气系统方便。液压元件均在润滑充分的条件下工作，系统均有过载保护装置，很少发生金属零件腐蚀、严重磨损等现象，因此出现故障时，往往要用较多的时间寻找原因。下面介绍几种一般机械液压系统的故障诊断及排除方法。

介绍了恒力泰公司最新产品YP3500型液压自动压砖机的设计特点。重点论述了恒力泰的专利技术——新型外置式主缸结构的特点。