浅析液压系统污染物的产生与防控措施

　　1. 前言

　　液压传动控制技术是实现现代传动与控制的关键技术之一，近年来，由于微电子技术和控制理论学科的发展，更促进了液压技术与控制技术的紧密结合、互相渗透，使其在工程机械、汽车制造、机床工业、航空航天、矿山冶金、农业机械、建筑机械等领域得到了广泛的应用。然而在液压传动具有传动平稳、易于实现无极变速和自动控制等优点的同时，又有十分脆弱的地方：

　　液压系统抗污染能力较低就是最突出的一点，如果使用和维护不当，将出现故障，甚至安全事故。据相关资料统计，液压系统的故障有70%～80%是由于工作介质的污染引起的，而液压元件越来越精密，工作间隙越来越小，也使得系统对污染物越来越敏感。要想保证液压系统正常、可靠的运行，延长液压元件的使用寿命，就必须要保持系统的清洁。

　　在实际运行时，往往是多尘、高温、低转速、重载荷的环境。因此液压系统受到污染是不可避免的，所以有效控制液压系统污染，对系统的正常稳定运行具有重要意义。

　　2. 液压系统污染的危害

　　当污染物混入系统之后，会加速元件的磨损、引起各种阀动作失灵或引起噪声，堵塞元件的节流孔或节流缝隙，造成系统工作性能的改变，引起动作失调乃至完全失灵，轻则产生误动作，重则造成事故。

　　若灰尘颗粒物混入液压缸内会加快密封件的损坏速度，并造成缸体内表面拉伤，使得内泄量增大，产生推力不足、动作不稳、速度下降、振动、噪声等现象。

　　工作介质中污染物过多还会堵塞液压泵吸油口的滤网，造成阻力过大，使液压泵不能正常工作，堵塞严重时甚至会将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性事故。

　　3. 液压系统污染物产生的原因

　　液压系统污染物的产生主要有两大类：第一是在制造、安装、维护过程中产生的外侵污染物；第二是系统工作中产生的污染物。

　　4.液压系统污染物的影响

　　经过国内外多年研究表明，液压系统污染物的含量多少直接影响到系统的正常工作，污染物越多，系统故障也越多，设备元件的使用寿命也越低。主要体现在以下方面：

　　（1）液压系统所受影响

　　1）空气：溶解或悬浮在油液中的空气，会产生气蚀，加速元件材料表面的剥蚀与损坏，加快油液的氧化速度，降低性能。

　　2）水：因腐蚀降低元件表面性能，并使锈蚀颗粒进入系统。水与添加剂作用产生的物质会加速油液变质；水与氧化物合成酸性物质会导致流体性质改变；水混入油液中会使油液乳化，减低润滑性能；水在低温环境下结冰也会引起系统故障。