基于高速开关阀的数字式变量泵研究
提出一种由定量泵、高速开关阀、插装阀、蓄能器等元件组成,实现变量功能的数字式变量泵,研究不同参数对数字式变量泵性能的影响。通过优化闭环控制,使数字式变量泵具有较小的压力波动范围和较短的响应时间,最终实现数字式变量泵最佳的控制性能。
水液压数字阀陶瓷化的性能研究
水液压数字阀的阀芯工况恶劣,对材料的强度和耐磨性都有较高要求。针对水液压传动对数字阀元件的要求,从实用角度出发,采用氮化硅陶瓷材料制造阀芯,能够发挥其强度高、硬度大、耐磨性能好及不受腐蚀影响的优点,通过抗磨试验研究了氮化硅陶瓷阀芯的磨损情况,并通过Matlab/Simulink软件对装有陶瓷阀芯的水液压数字阀的动态性能及输入输出特性进行仿真分析。研究结果表明:用氮化硅陶瓷制造的水液压数字阀的阀芯耐磨性好、磨损率低;装有陶瓷阀芯的水液压数字阀具有良好的动态特性及输入输出特性。
双线圈磁流变先导阀设计与性能研究
为提高磁流变先导式溢流阀的压力特性,对磁流变先导式溢流阀导阀(简称磁流变先导阀)进行结构设计和性能研究。采用圆环形和圆盘形组合式阻尼间隙,选择双激励线圈反向通电的方法,达到优化磁场结构即提高磁场利用率的目的。利用Ansoft Maxwell仿真对间隙宽度分别为0.8,1,1.2mm的3种阻尼间隙进行电磁场仿真,并确定最优阻尼间隙宽度。利用CFD仿真对磁流变先导阀的内部流场进行分析。对磁流变先导阀进行压力特性实验,实验测得单激励线圈通电、双激励线圈反向通电时,磁流变先导阀调定压力与加载电流的关系曲线。分析实验结果得出:磁流变先导阀的结构设计合理,提高了磁流变先导阀的调压能力及响应速度,调定压力与电流成正比,最后达到最大调定压力。
水液压传动实验装置的设计与研究
本文针对纯水液压传动介质的特点,设计了一套纯水液压传动实验装置,并将液压插装阀应用于系统中,通过这个实验装置可以对某些水液压元件作性能参数测试,对节流调速回路作速度-负载特性实验.
电铅堆垛液压系统的仿真与PID校正
本文设计了堆垛装置电液比例位置闭环控制系统,基于MATLAB的SIMULINK工真箱对系统进行了模拟仿真,并针对系统的不稳定进行PID控制.
基于ANSYS的液压锥阀流场分析及结构优化
阐述液压锥阀阀口产生气穴现象的原因及影响因素,建立液压锥阀的几何模型和数学模型,采用ANSYS软件对优化前后的液压锥阀阀口进行流场分析,得到阀口流场的压力分布图和速度矢量分布图。分析结果表明:采用二级节流并在阀芯及阀座的关键部位以过渡圆弧代替直角的锥阀结构,可以减小锥阀过流缝隙前后的压差,有效降低锥阀阀口气穴发生的可能性,并减小了噪声、振动和能量损失。
改性聚四氟乙烯材料在水液压元件中的应用研究
论述了改性聚四氟乙烯材料的特点以及在水压传动中的应用优势。结合水压元件用材原则和聚四氟乙烯材料的自身磨损特性,合理地选择改性原料,使其更好地应用于水压传动中。
数字式纯水液压溢流阀的建模与仿真
首先建立了纯水液压溢流阀的数学模型,然后利用Matlab软件的Simulink软件,分析了不同参数对其动态性能的影响。
基于CFD的水基超磁致高速开关阀流场分析
该文提出了一种水基超磁致高速开关阀结构,利用CFD技术对水基超磁致高速开关阀进行流场仿真分析,重点分析了阀体内部流体的压力、速度分布等情况,为水基超磁致高速开关阀阀体的流道参数的确定、内部结构优化设计提供了参考数据。
液压元件的陶瓷化研究
液压元件在使用过程中其关键零部件易磨损,导致其密封性能降低而产生泄漏,影响液压系统的工作可靠性。结合陶瓷材料的特点,提出采用陶瓷化的方法对液压元件的关键部件进行改性,并对陶瓷化后的液压元件进行磨损和失效机理分析。












