为掌握大功率行星减速器双侧板行星架静力学参数在不同联结方式下的特征规律,以某型号大功率行星减速器输出双侧板行星架为研究对象,基于有限元分析理论,建立不同联结方式下的双侧板行星架有限元分析模型,分析了不同联结方式对双侧板行星架静力学特性的影响规律。研究结果表明联结方式对大功率行星减速器双侧板行星架的静力学特性影响较小,3种联结方式下行星架的应力及位移变形量均满足强度和刚度条件,3种联结方式下的双侧板行星架均具有稳定的可靠性和寿命。上述研究为行星架的设计研发及加工工艺制定提供了理论依据,在缩短行星架加工制造周期和成本、提高行星架加工制造质量和可靠性、延长其使用寿命等方面具有重要意义。

针对液体静压转台的基本结构,介绍了液体静压径向轴承、推力轴承、电动机直驱、转台闭环反馈控制等技术。对液体静压转台轴瓦、轴承轴、止推板等关键零件的加工工艺和液体静压转台的装配工艺进行研究。综述了液体静压转台在立式磨床、超精密金刚石车床、立式车铣复合加工中心等领域的应用,为液体静压转台的设计和应用提供参考。

为了减少预制舱产品的凝露问题,分析了预制舱凝露问题产生的原因,针对具体原因对预制舱顶盖结构进行针对性优化,设计了一款格栅式防凝露预制舱结构。通过理论公式的推算,得到了格栅式防凝露预制舱顶盖保温层厚度与外界环境温度和选用材料种类的关系,可以指导保温材料种类和厚度的选择。依据上述设计方案,设计并加工了试验样机,对样机进行交变湿热试验。结果表明,格栅式防凝露预制舱能够有效避免凝露的产生,同时也验证了顶盖保温层厚度计算方法的科学性。

超深井、稠油热采井等对密封的耐温性提高了较高的要求,而压裂井、注入井、分层井等对密封的耐压性提出了较高的要求;同时注水井的不动管柱等想法提出使密封的长期有效性面临严峻的考验。介绍几种新型的油气井井下密封型式的结构和性能特点,包括Freudenberg公司的一体化密封、胤舜公司的T形密封、特瑞堡密封系统的金属O形圈、Freudenberg公司的金属接触复合胶筒、超弹性记忆合金封隔器等。其中一体化密封、T-seal密封、金属O形圈等密封型式可以满足油气井井下高温、高压工况的小间隙密封;金属接触复合胶筒和超弹性记忆合金封隔器等为稠油热采高温、高H_2S等恶劣环境下的大间隙密封提供了解决方案。

针对机械密封端面单一螺旋槽和单一椭圆微孔织构,提出一种新型的结合螺旋槽、椭圆微孔的复合槽孔织构类型,在建立复合槽孔织构化机械密封端面理论模型的基础上,通过数值求解的方法对比考察单一螺旋槽、椭圆微孔织构化和复合槽孔织构化端面机械密封性能间的差异,分析3种织构化端面的流场特性。计算同一工况条件下3种织构化端面的承载力F、泄漏量Q及膜刚度K,分别考察织构深度hp、密封间隙h0、织构面积率Sp、动环旋转速度n及压力比pi/po对3种织构化端面机械密封性能的影响。结果表明螺旋槽织构能显著提高机械密封端面的承载力和膜刚度,而椭圆微孔织构对降低泄漏量有较大贡献;在较小的织构深度和密封间隙下,复合槽孔织构可获得相对较小的泄漏量和良好的承载力及膜刚度。

本文主要是介绍一种在铺设沥青路时所使用的一种气动产品——气动液体控制阀，本文将对气动液体控制阀的结构、功能、设计作一些阐述。

建立了基于结构尺寸参数的液压减顺动力特性模型，通过实验数据检验了模型的正确性，并对模型析工程应用作了说明。