通过分析碳粉瓶盖制品的结构,为实现自动脱模,设计了液压传动齿轮脱螺纹机构,利用油缸带动齿条等零件将动力传递给型芯,使之旋转完成脱模动作。齿条设置在模架外,油缸固定板与模架相连,齿条长度不受模具厚度限制,简化了模具结构。

通过对北美一款商用空调的冷凝器集液管管夹的设计升级,研究了注塑和挤压的加工工艺对塑料零件性能和成本的影响;通过材料理化性能数据表,对原材料进行了对比论证,确保两种加工工艺使用的材料具有高度相似的物理和化学性能。通过FEA计算工具、负载力测试和螺钉孔破坏转矩测试实验来对两种工艺生产出的产品的可靠性进行对比论证,最终将产品零件的加工工艺由挤压更改成更为适合的注塑工艺,从而提升产品的性能和外观,并使成本得到了一定的降低。

对医药用中空药瓶模具进行了优化改造.阐述了原模具在生产中存在的问题,并提出优化改造方案,经过批量生产验证,使用优化后的中空药瓶模具,生产效益明显提高.

以建筑行业中使用的钢筋支架为例，根据钢筋支架的结构特点，利用UG软件对该制品的注塑模具进行了三维结构设计，阐述了钢筋支架注塑模具的设计过程，并对模具的调温系统及模具的闭合高度进行了设计和计算，拟定该零件模具的总体设计和注塑型腔的设计方案，确定了合理的模具结构。该模具提高了钢筋支架的生产效率和生产质量。