一、引言ф650×1600mm铝板连续铸轧机可将700℃左右高温的铝液连续地铸轧出约7mm厚的铝板。该铸轧机组由铸轧机、牵引机、液压剪切机、五辊张力机及卷取机等组成,全长约8000mm。铸轧机的铸轧速度约为1m/min,这就是说,由铸轧机轧出的铝板大约经过8分钟左右的时间便到达卷取机,这时铝板的温度还在300℃以上,这就使卷取机的卷筒处于热卷取工作状态,因此,要求卷取机的卷筒在300℃左右的高温时应具有良好的使用性能,这样。

高温均匀化退火对铝箔毛料中第二相化合物尺寸有重要影响,利用光学显微镜（OM）和扫描电子显微镜（SEM）等手段,研究了高温均匀化退火温度和保温时间对1235合金铝箔毛料中第二相化合物尺寸的影响.结果表明,38.6%变形量的铝箔毛料在530℃保温10 h后骨骼状的α（AlFeSi）相完全分解为圆颗粒状,大部分条状βp（AlFeSi）相分解为短棒状,能获得较好的组织.

根据铸轧工艺的特点，文章提出了一种扫描式铸轧板带凸度检测的方法，即采用双束激光差动扫描测量板带的厚度分布，从而计算出板带的凸度。文章设计了激光板凸度检测装置，现场应用表明，系统可以满足铸轧板凸度检测与控制的要求，具有成本低、精度高等特点。

铸轧液压AGC系统是板带厚度主要控制手段,根据实际工程研究,通过液压系统的相关理论建立比较准确的五阶数学模型,采用传统PID对此类高阶模型的参数调整控制效果较差,而模糊PID能够根据实际工况自动调整PID参数来达到系统的要求。因此,在传统PID基础上加入模糊PID控制算法,能够有效地提高铸轧液压AGC系统响应过程,通过仿真验证了模糊PID控制暂态过程更优。