智能张拉系统由液压系统、现场控制主机及远程管理平台组成。集成无线传感技术及大数据理念结合,通过预应力混凝土构件张拉施工操作智能控制、过程管理、监督系统,实现预应力张拉施工控制及管理过程的自动化、精细化、信息化、远程化、可视化,为新一代信息技术与预应力产业相融合提供了新的方法和新的模式。

推导了旋转环境下任一时刻收发之间的距离和直接视距路径条件下空间夹角与旋转半径和旋转速度等参数的 关系式。建立了旋转运动中多普勒频移与工作频率和转速等参数的关系式,研究表明旋转环境下的多普勒频移呈余弦函数曲线状起伏和周期性变化。以胎压监测系统 为例,分析了胎压传感器天线的阻抗变化特性和指向接收机天线方向的增益变化情况,结果表明随着轮胎的转动,天线方向特性变化明显。分析了旋转环境下发射的 无线电波的极化特性,结果表明旋转使发射的线极化波的极化特性发生了变化。制作了无线胎压传感器和接收机组成新的胎压监测系统,测试表明数据帧正确接收率 都增加。

对伺服加载和无线传输技术应用于混凝土电杆挠度测量进行了研究分析。结果表明,新型混凝土电杆挠度测量系统相比于传统检测法,极大地简化了测试过程,规避了作业风险,提高了检测效率,具有结构合理、接线简单、操作安全方便等优点。该方法能满足预期测试要求,可为工程应用提供指导。

针对现有轴承故障诊断系统中有线信号采集存在布线困难、部署成本高、可维护性差和监测范围有限等问题,设计一种可实现轴承振动信号无线采集的模块。该模块采用压电式加速度传感器采集轴承振动信号,以STM32F103RET6为主控芯片,利用ADS8344和DAC8531进行AD/DA转换,通过蓝牙技术进行无线传输。最后使用DAQ数据采集卡以及以LabVIEW为开发平台的虚拟仪器,在线监测轴承的运行状况,为轴承故障诊断提供了一种新思路。