首次采用压力传感器构成压差反馈闭环控制解决了电液比例方向阀稳态流量特性测试时阀压降恒定问题使其在测试过程中阀压降波动控制在国标规定的5%以内.采用虚拟仪器技术实现了对电液比例方向阀的静动态综合特性测试主要包括静态特性的稳态流量特性、压力增益特性、负载流量特性、流量压降特性和动态特性的频率特性、阶跃响应特性并给出了某电液比例方向阀各种特性的实测结果.

齿轮在运转时由于制造精度、刚度等不同情况,会产生不同程度的振动与噪声,因此可以利用噪声来分析其制造精度和刚度。采用虚拟仪器技术,结合声卡的数字信号处理技术,开发了齿轮噪声监测仪,来对齿轮噪声进行监测和分析。

利用INSTRON（英斯特朗）9250仪器化落锤实验机和虚拟仪器（由PXI硬件平台和LabVIEW软件平台组成）两种数据采集和分析系统对微加速度计进行性能测试。应用基于正态总体分布均值差的检验（t检验）方法对数据进行分析，提出改进的方法。并认为在显著性水平α之下，两者没有明显差别，且样本方差之间的差别也大为减少。证明了加速度传感器、虚拟仪器平台落锤实验机的性能符合相关技术要求。

介绍了以虚拟仪器技术为基础的应用双能γ射线衰减和互相关流速测量技术的多相流量测量系统。提出了系统的硬件组成，根据多相测量的原理，描述了用图形语言LabVIEW编程的算法。

以传感器特性的测试为背景,分析目前传感器课程教学实验环节中存在着设备缺乏、资金投入太多等问题,进行了虚拟压力传感器标定实验的研究。讲述了虚拟仪器的软件开发平台Labwindows/CVI和传感器的静态特性等基础知识,介绍了基于Labwindows/CVI虚拟压力传感器静态标定仪的设计与开发。通过测量和绘制线性度、迟滞、重复性曲线,来实现压力传感器静态参数的标定.接着详细地描述了用Labwindows/CVI语言实现激波管虚拟测试平台的过程,最后给出激波管虚拟实验平台对压力传感器动态特性的测试结果,实现传感器的动态标定。

高速电磁阀在控制系统中的应用越来越广泛,其动态特性直接影响了系统的性能。为了研究电磁阀的动态性能,从电磁阀的结构入手,详细分析了其工作原理,得到了工作电流曲线模型。通过设计驱动电路,并且利用虚拟仪器技术,对电磁阀的工作电流进行了测试,得到了实际的电流曲线。结果表明,利用虚拟仪器搭建的系统能对电磁阀的动态特性进行有效地测试。

针对现有轴承故障诊断系统中有线信号采集存在布线困难、部署成本高、可维护性差和监测范围有限等问题,设计一种可实现轴承振动信号无线采集的模块。该模块采用压电式加速度传感器采集轴承振动信号,以STM32F103RET6为主控芯片,利用ADS8344和DAC8531进行AD/DA转换,通过蓝牙技术进行无线传输。最后使用DAQ数据采集卡以及以LabVIEW为开发平台的虚拟仪器,在线监测轴承的运行状况,为轴承故障诊断提供了一种新思路。

利用基于图形化的编程语言LabVIEW搭建了液压系统压力测试平台，使用多种压力传感器对溢流阀启动和延时关闭过程中系统压力进行测量。结果表明，hbVIEW在信号测试中能够快速的建立起测试平台，使用起来简单方便并能准确的对信号进行采集和分析；压电式压力传感器的动特性好，适于对瞬时变化的信号测量，电阻应变式压力传感器适于稳态信号的测量，但从安装方式和测试成本来看，电阻应变计更适合液压设备动态压力信号现场监测。