机床“爬行”是液压系统中最常遇到的故障之一,发生的原因不仅与机床的设计、零件的加工精度有关,而且与机床的调整有关,任何一方面的疏忽都会造成爬行现象,而其中机床的调整尤为重要,如调节适当,则能消除前两个因素造成的影响。下面,将实践中经常遇到的几种情况和行之有效的排除办法归纳整理,供分析排除故障时参考。

磨床是精加工设备,随着生产的发展,其精度要求不断提高。磨床工作台的运行精度,直接影响到工件磨削的精度和光洁度。在已投产的磨床中,普遍存在着工作台低速爬行及高速换向冲击大的现象。万能磨和外磨低速爬行现象较多,如 M135,M8612等;平面磨床工作台高速换向冲击较多,如 M7140等。这类问题曾长期存在,为此,我们进行了探索研究和实践。通过对 M7140、M135的改造,找到了解决这类问题的途径,即采用工作油缸供油式卸荷静压导轨。实践证明,这种方法是行之有效的,可解决一般磨床存在的工作台低速爬行。

淬火可以提高工件的硬度和耐磨性。带孔件经淬火后一般容易在孔的部位产生应力集中和变形,这种变形如果不经处理,在后续的精加工中,变形仍然会存在,继而会影响工件最终的尺寸精度。消除淬火变形的方法很多,从降低生产成本和秉承绿色生产的理念入手,文中提出了5种解决方法。可以根据零件的结构和生产实际按需选用。同时为了保证工件的质量,要从工件毛坯的生产工艺、尺寸、结构和组织抓起,以保证零件最终质量。