机床“爬行”是液压系统中最常遇到的故障之一,发生的原因不仅与机床的设计、零件的加工精度有关,而且与机床的调整有关,任何一方面的疏忽都会造成爬行现象,而其中机床的调整尤为重要,如调节适当,则能消除前两个因素造成的影响。下面,将实践中经常遇到的几种情况和行之有效的排除办法归纳整理,供分析排除故障时参考。

目前,国内小型固定式液压打捆机的结构多由机架、单筒压缩成型腔体、压缩活塞、液压系统和动力装置等组成,通过液压系统驱动压缩活塞对填加在单筒体内的物料进行反复多次的压缩,将物料压缩成一定规格尺寸的方捆,然后进行捆扎。由于其采用单筒体压缩成型腔体的设计,填料与压缩工序不能同时进行,只能分开进行,这样就直接导致了机器作业效率低下,同时动力装置空载运行时间较长,增加了能耗。

为了获得更紧凑的液压电机泵，需减小其内部浸油电机的外形尺寸。通过缩小圆形电机定子外径并切边，设计出了八边形电机，利用Ansoft软件对不同外径的圆形电机和八边形电机进行电磁仿真计算。计算结果表明：八边形电机定子的体积比标准圆形电机减小16％，电机轭部磁密局部有所变大，齿部磁密基本不变，且谐波影响变化较小，八边形电机电磁性能设计合理。研究结果为减小液压电机泵外形尺寸提供了参考。