中煤平朔矿区运行着200多台各种型号的自卸卡车,这些卡车在复杂的道路条件下承担着全矿的运输任务,卡车各部件的运行状况随时发生着变化。如何适时了解这些部件是否运行正常,进行油样化验是维修部门进行预防性维修的一个重要维修项目,可根据卡车各部位油样的化验报告适时调整维修内容,即增加了总成件的运行寿命,又节省了维修成本。

扎哈淖尔露天煤矿在采矿设计和生产组织中考虑成本因素,设备作业效率发挥受到严重制约,故剥离采取自有和外委相结合的模式进行,主要从煤层赋存条件、薄煤层、设备作业参数等方面展开论述,通过经济比较,在年初采矿设计中重点划分复杂区域,从提高设备作业效率、提高资源回收率、降低生产成本几个方面展开分析,并重点计算由此带来的经济效益。

介绍了一款矿用重型刮板机用圆环链液压全自动预热闪光对焊机系统,对重型刮板机用圆环链预热对焊系统的工艺进行分析;阐述了焊机电源液压伺服控制、电气控制硬件的设计。焊机系统能很好地完成预热闪光对焊的所有动作,并且有足够高的控制精度和安全性。

为了减少L-2350轮式装载机在露天煤矿开采作业中经常出现升降和铲掘动作慢的故障,分析了L-2350轮式装载机在升降和铲掘液压系统系统设计方面存在的问题,尤其夏季天气炎热地表温度太高,大大影响设备的工作率。结果表明:及时诊断故障的发生点,运用合理的方法进行快速的处理维修,减轻了检修人员的工作量,提升了设备的工作效率,增加了液压油缸的使用期限,更好地维护了设备,尤其是减少了雨雪天气对露天矿生产影响,为露天矿节约了成本。

为了解决EH3500ACⅡ矿用卡车液压系统存在的安全风险,通过分析液压系统的结构组成及特点,并对现有的液压系统进行优化方案设计,得到最佳运行效果。结果表明:优化后的液压系统能够完全满足现场工作要求,进一步提升了液压系统的可靠性,消除了维修和运行过程中安全隐患,同时减少了卡车平均故障时间,保证了露天开采持续高效运行。

为了解决930E-4卡车液压油温异常引发的故障,分析了造成液压油温故障的主要原因,具体为:液压系统保养不及时,液压油受到污染,液压系统内元件内泄,蓄能器气压不足或损坏等;通过故障分析制定了防范措施。结果表明:解决方案的有效实施使930E-4卡车液压故障得到有效控制,为设备的保养维护提供了借鉴,提升了设备检修效率。

CDM75E牙轮钻机是阿特拉斯·科普柯公司生产的1款电力驱动的牙轮钻机,在使用过程中,发现该设备的液压系统存在众多问题,通过分析CDM75E牙轮钻机液压系统的优缺点,并针对液压系统的不合理之处,提出了改进方案;将原有的闭式系统改成了开式系统,并减少了液压泵的使用数量,简化了液压系统。实际应用结果表明:改造后的液压系统更可靠,操作更方便。

基于负载敏感系统,介绍了负载独立流量分配的LUDV系统和LUDV多路阀的工作原理,并分析了LUDV多路阀中压力补偿阀的工作原理。研究结果表明:在实现多执行元件同时工作时,并且动作不受负载影响的情况下,LUDV系统与LS系统相比,具有更好的抗流量饱和特性。最终选用力士乐系利A11V系列负载敏感阀和M7-22系列LUDV多路阀,搭建液压系统,通过样机试验,表明了LUDV负载独立流量分配系统在液压挖掘机中应用的可靠性。