溢流阀作为伺服能源的重要控制调节元件，其动态特性、稳定性及工作噪声将影响到整个伺服系统的正常工作。以某型溢流阀为例，基于AMESim仿真软件研究其动静态特性、模态特性以及对稳定性的影响。首先利用AMESim软件对某型溢流阀进行建模，仿真出动态曲线，并与实际试验曲线对比，确保模型的准确性；通过AMESim软件中频域分析工具对其频域特性、模态特性进行分析，找出溢流阀模型各阶固有频率，同时利用试验采集溢流阀工作噪声，并进行频谱分析，结合仿真结果，验证该型溢流阀动态特性、频率特性与噪声的关系。

电液加载系统是高精度的力控制系统,需要稳定的恒压源来保证精确的加载精度,而溢流阀是获得恒压源的重要压力调节控制元件。工程实践发现,溢流阀的自激振荡会引起高频小幅值的自激脉动,导致压力油源的输出压力需要较长时间才能达到调定值,进而引起电液加载系统的输出力发生振荡。针对上述问题,选用蓄能器进行自激脉动的吸收,以电液加载系统加装蓄能器后系统刚度下降不低于20%为前提,选定蓄能器的模型参数和结构参数的基础上,分别选取蓄能器的工作参数,对自激脉动的吸收效果进行仿真研究。研究结果表示：对于同容积的蓄能器,随着充气压力的增加,自激脉动吸收率均是先下降后上升,存在一个充气压力转折值使吸收率最低。

溢流阀在维持液压系统压力恒定，防止系统压力过载，保障泵、阀及系统安全方面有着举足轻重的作用。本文从理论上分析了溢流阀出现故障的根源，并结合实践经验给出了排除故障的基本方法。

0 前言 溢流阀的主要用途有保持系统压力恒定、过载保护、安全阀作用.但是在设计系统时,又容易忽视下面三点溢流阀作用.

1 液压系统发热造成的危害 液压系统发热是困扰液压系统正常工作的重要问题之一温升不仅使液压系统泄漏增大容积效率下降而且使控制元件的性能发生变化比如由于油温上升引起油液黏度降低导致溢流阀锥阀阻尼降低使锥阀稳定性变坏引起自激振荡噪声溢流阀产生高频啸叫使溢流阀不能正常工作;温升还使油液及液压系统中的橡胶密封、软管等加快老化影响其使用寿命.此外温升会引起机械结构的热变形造成机械卡死和破坏应有的精度.

噪音是液压系统中的一种最常见故障之一；系统进入空气、油泵，控制阀等元件磨损等都会产生噪音；排除系统中的空气、加强对诸如液压泵、溢流阀、安全阀等液压元件的维护和保养等是防止噪音产生的有效措施。

液压系统启动时系统压力建立过快将对系统中的液压元件产生冲击，会导致系统噪声增高，元件寿命缩短，甚至失效。针对这一问题该文提出了利用在先导式溢流阀控制口增加蓄能器组与电磁换向阀使液压系统产生软启动的解决方案。

研制了一种新结构的G型π桥溢流阀该阀的先导阀部分由锥阀芯、控制活塞、液阻R1、R2、先导阀体和先导阀弹簧等构成.液阻R1、R2、先导阀口R2构成了G型π桥液阻网络该阀稳态调压偏差理论上是零并具有良好的结构工艺性.