秦皇岛港煤一期1#、2#翻车机系统2004年更新后很多设备安装了液压系统,通过液压系统的远程控制,可以提高设备的自动化程度,减轻劳动强度。由于液压系统通过电机驱动,大量液压系统的安装需要大量电机,导致能耗大幅提高,对秦皇岛港煤一期1#、2#翻车机液压系统进行延时停机改造,以达到节能减排的目的,并延长设备的使用寿命。

等速运动及等速设备在康复医疗和体育健身领域具有无可比拟的优点和广阔的应用前景,深入研究等速运动并研发等速设备意义重大。介绍了等速运动的概念和特点,通过搭建以PLC控制交流伺服电机,以扭矩传感器检测实时转矩,以触摸屏实现人机交互的实验台来实现等速运动,同时解释了PLC程序的设计方法及实现等速运动过程中遇到的问题。所设计的等速运动实验台各参数满足要求,功能完备,用户体验良好。证明“PLC＋交流伺服电机”的结构可用于实现等速运动。

抽汲、采油作业时,滚筒上的钢丝绳经常会出现乱绳、咬绳现象,严重影响钢丝绳寿命和作业安全.针对这种现象,通过滚筒转速与钢丝绳在滚筒轴向位移量的关系,采用伺服控制系统,设计一种全自动排绳装置,使小绞车钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上.

针对大型喷砂室丸料回收效率低、丸料易堵塞、基础施工昂贵等问题,设计了一种以气缸为动力,由PLC控制的刮板式丸料回收装置.PLC控制气缸往复运动,将丸料推到料斗,实现循环工作.

提出了将触摸屏应用于以喂线机为被控对象的PLC控制系统中,给出了以PLC作为控制核心,以触摸屏为监控界面的控制系统的设计。能够更好地实现人机交互,实时监控喂线机的工作状态,实现自诊断,快速维修。

液压成形是一种较新的工艺，用高压油使金属管料或板材产生复杂的几何形变，可取代传统的冲压及焊接工序。以洁具行业铜合金水龙头为例，详细介绍了液压成形的原理、工艺过程及监控系统组成。

本文主要介绍如何利用PLC实现钢坯在辊道上的自动定位和物料跟踪、辊道秤的自动称量动作，同连铸自动控制系统、轧钢控制系统、物资计量系统的数据传递交换等自动控制。

抽油机节能增效一直是生产中迫切需要解决的问题。为此作者设计了一种采用了新型节能液压系统的游梁式抽油机将液压传动技术与机械正平衡方法有机结合采用可编程序控制器PLC作为核心控制组件的控制系统对液压传动系统发出指令来自动完成可将换向时的动能回收利用减少了驱动功率节能效果显著。本文介绍了该新型节能液压系统游梁式抽油机的PLC控制系统I/O接线图、程序框图和梯形图。