为提高沿空留巷区段的设备、物料运输效率,降低劳动强度,引进了 DQD20 型气动单轨吊车。对其特点、参数、优势、运输遇到的情况进行分析和总结,实现了留巷区段的安全、高效运输,取得了较好的效果,宜向各矿山企业进行推广。 关键词

在传统的煤矿、巷道施工中,都是人工手持气动式的锚杆机进行相关工作,这种方式不但劳动强度大,安全系数也非常低。为了改善这种施工情况,我国开发出了履带式双臂锚杆钻车,该机器集合了钻孔和支护,属于多功能的机械设备,可以应用在煤矿、矿山等环境恶劣的施工场所。本文针对履带式双臂锚杆钻车进行分析,研究其技术参数、结构设计等,并提出该机械设备的应用前景。

本文分析了常用工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害，探讨了如何适当维护液压系统。

皮带运输是煤矿原煤运输的重要工具,在煤矿井下应用非常广泛,胶带输送机在使用过程中经常发生输送带跑偏现象,皮带磨损严重,不但减少使用寿命还影响正常生产,以往采用人工调整和简单的挡轮强制限制皮带跑偏,劳动强度大,效率低,浪费人工。以往调偏装置在调整后不能定位,针对这种问题研发了胶带输送机自动调偏定位装置,该装置采用两侧竖立抗跑偏小辊带动油泵产生压力,调整油缸位置达到调整托辊位置自动调整皮带,并用液压锁锁住油缸防止托辊受力转动。

随着我国机械化设备自动控制技术的改进,采煤自动化程度也在不断提高。液压设备在采煤中占很大比例。与传统冲压设备相比,液压设备的强度和性能大大提高,机械设备的结构质量下降。其应用有利于促进煤矿开采实现节能减排。此外,采用自动控制系统大大提高了采集机械液压设备的开采效率,操作和生产精度也有所提高。基于液压设备的优势,我国大多数大型煤矿引进了矿山机械液压系统。煤矿企业与其他工作环境相比,灰尘较多,空间环境复杂。在这种环境下,采矿机械液压系统的故障率长期比较高。断裂的发生对煤矿安全开采和进展有重要影响,进而影响煤矿开采的经济效益。对煤矿机械液压系统的故障检修进行研究,确保煤矿生产安全,提高煤矿生产的经济效益具有重要意义。

煤矿井下液压支架的液压油缸在执行动作的过程中,全过程只可以维持同样的进、出液流量,这样的情况将会造成油缸装置启动和停止的时候对相应的接头座部位产生很大的瞬间冲击载荷。长期作用后会导致液压油缸支架接头座失效、销轴部位断裂等严重的故障。本文介绍的电、液多速控制系统能够自动调节控制回路中液压油流量,在液压回路中设置一类电、液多级控制阀装置,可对流量进行多级的速度调节,实现油缸动作的精准控制。

提升机液压站是矿井提升机系统的重要部件,它与盘形制动器组合成一套完整的提升机制动系统。在提升过程中,液压站为盘形制动器提供压力可调整的供油压力,使提升机在不同阶段获得不同的制动力矩。

一般来说，液体的气穴现象，是指液体压力在相应温度的饱和蒸汽压以下时，液体加速气化而发生大量气泡的现象。但实际上当油液压力远高于饱和蒸汽压时就有气泡发生。这是由于溶解于油中的空气分离出来的原故。

随着我国经济建设规模的空前扩大，现代化的液压设备的使用越来越广泛。如大型汽车起重机以及各种机床、剪床等液压设备，它们在生产施工过程中都起到了相当重要的作用。但由于液压系统故障而停工，也是经常发生的现象，给正常的生产施工带来不便，甚至将造成相当可观的经济损失。因此，液压系统故障的诊断是一项很重要的技术工作。

液压系统由于其结构紧凑、工作平稳、操作简便和省力等优点，被广‘泛应用于铲车上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为此，有必要谈谈正确使用和维护液压系统的方法。