重型海洋工程折臂式起重机装机功率大,特别在主动式波浪补偿(AHC)模式下,主绞车功率需求极高,如果采用传统的阀控节流调速,其效率非常低。为此,主绞车液压系统设计的核心思想是泵控调速,并进行能量回收。主绞车采用闭式液压回路驱动,但是臂架油缸,副绞车和回转系统采用开式负载敏感控制。主泵输出液压油到主控阀,主控阀将液压油分配给臂架油缸,副绞车和回转系统。主控阀回油一部分流回泵,另一部分直接回到油箱。同时,补油系统补充相应的油液到泵。该系统与常规的闭式系统和开式系统原理均不大相同,而是两者的结合体,故称之为半闭式液压系统。

改革开放以来,我国工业发展迅速,机械设计制造有了很大突破。在机械设计与制造的过程中,传动系统关键的组成部分,良好的传动系统对机械的使用性能和使用寿命都起到有效的保障作用。在当今的机械设计与制造中,应用最广泛的传动系统就是液压传动系统,分析液压机械传动系统在机械设计与制造中的应用,为其应用和机械设计与制造行业的发展提供帮助。

我们都知道液压系统对于飞机的正常运行起着至关重要的作用,因此确保液压系统运行的稳定也成为了我们的重要目标。通过对工作的总结和分析,我们可以知道油液的污染会导致系统发生故障,那么我们就需要在装配系统的过程中,充分的保障油液的清洁性,还要了解油液污染的因素所在,发现问题才能解决问题,有针对性的构建措施,对油液污染进行控制并取得显著的效果。本文就从造成飞机液压系统装配中油液污染的因素、飞机液压系统装配中油液污染的污染形式、飞机液压系统装配中油液污染控制方式的探析三个方面进行主要的概述。

随着液压系统在桥梁工程施工中使用的各种工程机械中的应用越来越普遍,需要有完善的检测设备对其关键元件进行检测试验。设计了一种液压泵和马达维修检测试验台,介绍了其设计依据、设计方案、液压原理、组成元件、测控系统,并对其性能特点进行了总结说明。

液压支架是煤矿综采设备的重要组成部分,液压支架的可靠稳定运行可为采煤作业及检修作业提供安全的工作空间,因此液压支架的安全稳定运行直接关系到煤炭企业的安全生产及经济效益。由此可见,把液压支架的故障率降到最低有助于提高煤炭企业的经济效益,提升煤炭生产的安全性。

液压挖掘机的工作装置较多,通过更换工作装置能够实现现清淤、钻孔以及起重等功能。液压挖掘机在使用的时候具有较多的优势,不光工作的效率高,而且在操作的时候非常方便,所以在建筑施工、矿--山开采等施工领域当中都得到了非常广泛的应用,通过应用液压挖掘机可以在很大的程度上提升施工的效率。本文针对液压挖掘机的工作装置优化以及作业性能展开了相应的研究。

液压支架在现代化的工业生产流程中担任着一个十分重要的角色.随着我国科学技术的快速发展,各种大型装备技术水平有了大幅度提升。我国作为煤矿大国,对煤矿开采相关机械设备的需求量非常大,同时对其安全性、可靠性也提出了更高的要求。经过多年发展,我国煤矿开采设备可靠性有了显著提升。但煤矿开采环境相对比较复杂,在实践过程中,煤矿开采设备仍然经常出现各种故障问题,其中液压支架油缸漏液问题就是最典型的问题之一。如果油缸漏液问题严重,会对机械设备正常运行构成威胁,甚至对设备造成严重损坏。一方面对煤矿正常开采造成不利影响,另一方面还会对矿井环境构成污染。因此,有必要结合实践经验对液压支架油缸漏油问题进行深入分析和研究,找到造成油缸漏油的原因,并采取针对性措施尽可能避免液压支架油缸出现漏油问题,以延长...

液压油是液压系统的传动介质,其粘度、润滑度以及耐磨性与液压油温度有很大的关系,其温度应保持在适应的温度范围才能保证液压系统的正常工作。震源液压系统的最佳温度为50-60度,温度过高会影响震源的正常工作。本文主要讲液压油温度过高对可控震源液压系统的危害以及原因分析。

机械设备液压系统在实际生产当中极易出现泄漏现象,并且这一问题发生概率极高,属于液压系统常见故障。同时,在非标试验器液压系统当中,其燃油与煤油等液体的泄漏也不容忽视,此问题一旦发生,不仅会令液压系统受到影响,同时也会损害实验数据精准性。基于此,本文将主要针对非标试验器液压系统的泄漏故障展开分析,同时突出相关控制措施。

随着高炉冶炼技术的不断发展,高炉铁水产量逐渐增加。炉前开口机、液压泥炮是高炉炉前的重要设备。本文就目前高炉炉前开口机常见的几种故障原因进行了深入分析,并在此基础上提出了相应的解决方案,希望能给相关人员带来一些帮助。