本文主要研究和探讨了小口径小型弯管机,在管道建设和工程施工中发现存在影响弯管施工工效和质量的一些问题。根据现场施工需求,结合设计及制造经验,主要对传送装置、成型模具、煨制内胆、和液压工艺及散热器等工艺技术进行了改进,并介绍了改进的具体措施,对今后的同类型弯管机的设计制造提供了可借鉴经验,促使我公司的小型弯管机研制技术更加实用和完善。

目前应用于油田生产的多数为机械采油,而机械采油设备中的普通游梁式抽油机占90%左右。开采方法是借助于抽油机、抽油杆和抽油泵进行原油开采。在原油开采过程中,伴随着油井产量的变化要对抽油泵的参数及生产层位进行调整,或是井下设备发生了故障等原因,都要不定期的进行修井作业。由于毛辫子挂在驴头上,悬绳器悬挂在毛辫子的下端并通过方卡子固定在光杆上,光杆穿过井口的盘根盒与盘根盒内的盘根配合密封井口。抽油机井修井作业时为不妨碍油管、杆起出,必须对驴头现有位置进行移动,这是施工作业前的一道必须工序。

文南油田位于东濮凹陷中央隆起带文留构造南部次级地堑内,是一个异常高压、高温、高气油比、低渗、高饱和度的复杂断块油气藏。经过30多年的不断开发,油水井套损情况越来越严重,严重影响油井产能,损失可采储量和水驱控制储量。目前国际油价震荡,聚焦增产降本,扭亏为盈的目标,开展了液压涨套修复套管技术研究与应用,对于延长油水井使用寿命,提高套损井治理的成功率,降低开发成本,改善油田开发效果,提高油田的采收率具有十分重要的意义。

ZJ30DB钻机为满足快速拆卸安装、检修、检查、运输方便等要求,模块化设计,井架采用K型伸缩式套装结构,主要由井架上体、井架下体、井架底座总成组成。钻机的起放是利用2个3级双作用起升油缸为动力,整体起升和下放底座和井架,由于是2个起升油缸,控制方式采用负载感应比例换向阀加平衡阀,从而使起升、下放过程保持平稳和保护井架、底座作用。但在起井架过程中油缸空载回收有杆腔与无杆腔压力差很小,油通过平衡阀和比例换向阀回油非常慢,导致油缸空载回收速度缓慢达到110分钟,通过充分论证安全性后,在平衡阀前与主回油口之间安装一条旁路,通过一个高压球阀控制,油缸空载回收时间将能大大缩短,提升效率,节约钻机安装时间。

该文在对煤炭行业发展现状进行了介绍之后,详细地分析了超大流量安全阀的结构特点、工作原理和设计过程。采用理论和实际相结合的方法,成功地开发了一种新型超大流量安全阀,该安全阀溢流响应迅速有效保护特殊工况的可靠性。

随着社会经济的快速发展,人们的生活水平也在不断地提高,近些年,随着人们对天然气用气量的增加,尤其是夏季高温天气的用气量,由于夏季温度较高,会导致往复式天然气压缩机气缸排气温度达到上限,缩小机组运行空间,活塞环和气阀被烧坏,应急储备能力达不到标准,而如何解决这些问题是本文研究的重点。

针对海上油田先期防砂完井注水井预置电缆分注管柱配套需求,本文研制了同心过电缆插入密封工具。该工具采用同心结构设计、电缆整体穿越,依靠差压式密封模块与防砂管柱密封筒的过盈配合实现层间封隔,对工具进行了室内性能试验,并开展了现场应用。现场应用结果表明,同心过电缆插入密封工具能够满足防砂完井注水井预置电缆分注管柱配套需求,实现层间封隔的同时满足了防砂段电缆穿越及保护的需要。目前,该工具在海上油田应用效果良好。

本文通过对国内海洋石油南海某中心处理平台(CEP)柴油驱动液压吊机结构和各个系统及特点进行介绍,提出吊机所包含各系统的原理特点,以期对海洋平台吊机各系统今后的设计施工水平提高提供技术参考。

目前海上油田修井作业中存在开发井躺井时间过长以及部分平台钻修井工作量难以满足实际需求等问题,影响了油田的采收效果,基于此本文提出将液压举升修井技术应用于海上油田修井作业中。本文首先分析了海上油田液压举升修井技术工作原理,然后将其应用于渤海LD油田修井作业中,形成了系统完善的液压举升修井技术方案,取得了良好的应用效果。

长庆气田勘探开发过程中布设了大量边远气探井,因分布点多、面广、管理难度大,固具有“整体分散,局部集中”的特征。目前仍有部分边远气井无法进行生产降压,气井始终处于高压状态,具有很大安全隐患。为了降低井口压力,消除安全隐患,长庆油田公司成立“千口气井评价挖潜工程项目组”负责实施边远气井隐患治理。长庆运输公司承揽甘肃庆阳、陕西延安、榆林区域部分边远低产低效气井隐患治理任务,目前主要是利用小型固定式橇装CNG、LNG等设备进行天然气加工回收,以达到降低井筒压力,消除安全隐患的目的。因长庆油田井场多数位于边远山区和沙漠腹地且天然气产量不稳定,井场、道路、环境、人文情况复杂,土地征用(租赁)费用高,不适合规模化生产。移动式天然气井口试气及回收装置可以提前对单井天然气产量进行勘测,准确掌握边远气井的生...