针对现有故障诊断方法在对矿用钻机液压动力故障诊断时,存在诊断结果准确率低,诊断结果与实际结果相差较大的问题,开展矿用钻机液压动力故障诊断方法设计研究。采集矿用钻机信号,并对信号数据预处理;基于专家知识的IFTHEN模糊规则,建立矿用钻机液压动力故障树模型;基于部件故障模糊概率,实现对钻机液压动力故障的诊断。通过实例证明,新的诊断方法在实际应用中得到的诊断结果与实际情况完全相符,具备极高的诊断准确性。

针对钻场孔系特征和传统装备成孔效率低、深度较浅、孔径较小、劳动强度大等问题,研制了一种底座式全方位钻机,可高效完成多姿态孔系定位、锚固,提高了钻进效率、成孔精度,降低了劳动强度。应用结果表明,该装备达到了设计要求。

前期研制出了ZYW-2000型矿用全液压钻机重型泵站。由于设计粗糙,现场使用存在很多问题,例如,功率低下、液压系统设计不合理等。研制出了55 kW重型泵站,适用于ZYW-4000型矿用全液压钻机。改进了重型泵站的总体设计方案,并详细描述了关键结构的改进及选用依据。根据工业性试验及使用情况,该重型泵站拥有更长的使用寿命,适应复杂的环境,运行更加平稳可靠,可以为同类重型泵站的研制提供设计依据。

针对煤矿井下履带全液压式坑道钻机,结合现场实际应用,主要对其液压系统的主要管路、压力损失、系统发热三方面进行了分析及部分理论计算。根据相关分析计算,对钻机液压系统中的相关部件进行了设计选型,为钻机液压胶管优化布局乃至后期钻机整机优化提供了一定的理论参考,并对提高钻机液压系统的可靠性与稳定性具有重要的指导意义。

针对掘进机机载钻机的实际工序,开发了机载钻机控制阀组,并对钻机的液压控制系统进行优化设计,实现了钻机多个执行机构的联动动作,具备集成化程度高、操作简单等特点,经过工程实际应用,效果良好。

本文提出了钻机液压站工作运行中存在液压系统温度过高的缺陷,阐述了根据钻机液压站特点、环境因素、运行温度、液压油容量等因素,在综合考虑下,研制了钻机组合液压站冷却装置,分析了组成结构、工作原理、性能指标与应用效果,为进一步设计和改进钻机的液压系统,降低钻机液压系统的故障率提供技术参考。

针对煤矿井下全液压钻机使用环境与液压系统功能需求,从电机泵组、油箱、冷却器3个主要部件的理论计算和液压系统管路通径计算着手,分析、总结归纳了钻机液压泵站功能与性能的标准化设计要点;根据突发性故障和磨损性故障的定义和概念,对常见故障进行了分类,对故障原因和排除方法进行了分析与总结。结合煤矿井下钻机大功率、自动化、智能化的发展需求,对钻机液压泵站的发展趋势进行了展望。

根据ZJ40钻机结构特点,介绍液压系统在钻机工作过程中的系统维护及保养注意事项,基于钻机液压组成和原理等,结合常遇到的设备故障进行对比分析,重点分析钻机在日常维护过程中遇到的问题,提出的分析方法具有一定指导作用。

因ZYWL-2600R型全液压钻机在井下钻孔施工，进行倾角调节时，钻机会产生抖动，调节的角度无法精确定位。在考虑到钻机使用性能和生产成本等因素，在调斜油缸的无杆腔设置一个单向节流阀，并通过AMESim建模与仿真分析，得出了节流阀开度为2mm情况下，该钻机的倾角调节系统拥有最佳调节性能。

本文提出一种新型中深孔钻机液压系统方案，其主要特点是采用比例阀技术实现恒压钻进并获得最佳转数。文章从理论上分析了该系统的构成特色及散热问题，并就主要液压件的选型提出了一些实践性意见。