油缸是工程机械中非常重要的执行组件。主要依据挖掘机的使用工况，分析了挖掘机油缸的密封选型，探索了挖掘机油缸所要求的密封结构，为挖掘机油缸密封选型设计提供了良好的参考价值。

由于现代社会的发展的需要，各行各业对于钢板的尺寸与精度都有了更为严格的要求。伴随社会对于钢材尺寸的要求，宽厚板轧机液压AGC系统被广泛地应用于现代化的板带轧机生产之中。旨在通过对宽厚板轧机液压AGC系统的控制原理及控制模式的分析，介绍宽厚板轧机液压AGC系统的设备特点及其功能。

随着液压系统控制技术的不断完善与发展，各种控制理论研究与应用得到很大程度的发展。分析了公路工程机械设备液压伺服系统控制要求，对液压伺服控制策略进行了研究。

通过分析列车制动系统的工作形式，分析了空气制动器存在的问题；在此基础上设计了液压式列车制动装置，分析了液压制动器的工作原理，并设计了液压系统原理图。对液压制动器的蓄能器减振系统工作过程进行了分析，对液压蓄能器的减振过程进行了受力分析、系统刚度计算和固有频率计算分析。由计算结果可知所设计的液压式列车制动器从原理上可满足列车制动的技术要求。

T92Y-31．5型315KN液压铆接机是一种新型的铆接设备，较之传统风铆、热铆等，具有噪音低、无振动、铆接速度快等优点，改善了劳动条件，提高了铆接质量。目前汽车车架生产过程中，广泛采用了液压铆接设备，液压系统采用增压装置，系统采用中等压力（6．3MPa），避免泄露，增压后终端工作压力可达31．5MPa，通过调整溢流阀和压力继电器，可获得不同工作压力，达到铆接各种规格铆钉之目的。以下是在实际生产过程中我对该设备的维护保养和常见故障原因的分析及修复。

液压传动与控制具有许多其他传动方式所没有的独特优点，因而得到了广泛的应用。但因液压系统具有较高的压力和严格的密封．其内部油液的流动既看不见，又摸不到。出现故障较难分析原因和进行排除。在此．笔者对专用铣床的液压系统使用过程中出现的故障及其分析排除方法作一介绍．希望对液压传动及控制的教学和对液压系统的故障分析有所启示和帮助。

加料捣炉机液压油泵与油马达在使用过程中会发生故障，这些故障的发生频率与日常使用维护和保养的好坏有着密切的关系。为了能使其长期保持良好的工作状态和较长的使用寿命，除应建立和健全必要的日常维护保养制度，还应当防止使用过程中突发性事故的发生。

本文针对某型飞机在一次训练飞行中由于左主起落架收放不到位而造成的液压系统失效的故障进行详细的分析，通过对其起落架作动筒进行外观检查、并对其活塞上安装的断裂密封圈进行了物理性能测试、宏观分析、断口微观分析以及模拟试验等。确定了故障失效机理并提出了预防措施。

液压系统泄露的主要因素是液压系统固体颗粒污染造成的，其次是密封件质量在设计、制造及日常使用维护时的保证，根据以上因素．确定了防止液压系统泄露的措施。

该文对冷轧厂轧机出口步进梁液压系统出现问题的原因进行了分析，并结合该液压系统的特点，提出了相应的解决办法，经实践证明该方法切实可行。