针对油缸耳环位置安全因数难以确定的问题,利用虚拟样机技术在PRO/E中建立油缸的三维模型,对油缸进行了动力学分析,利用类比的方法确定油缸耳环处的安全因数,最后在Pro/MECHANICA中建立油缸的CAE模型,验证油缸耳环安全因数的可行性。确定安全因数的方法也同样适用于其他元件。

本文采用ANSYS／LS—DYNA非线性有限元程序，通过容器壳体与分布载荷(流场)耦合方法，对椭球封头圆柱形组合式爆炸容器在承受内部中心点爆炸作用的冲击载荷与壳体的动力学响应进行计算分析，并与实测结果进行了对比。结果表明，ANSYS／LS—DYNA程序模拟壳体的应变历程，具有较好的精度；模拟爆炸载荷则存在一定的差异。反射超压由中环面向极点方向顺序加载，峰值逐渐降低，而作用时间逐渐加长。其峰值在圆柱壳与椭球壳的结合部达到最小，而后逐渐增加。最大应变由近爆点向远爆点方向逐渐降低，在圆柱壳与椭球壳的结合部达到最小，而后逐渐增加，在曲率最大处出现了一个较大的应力峰和最大压应力。轴向应变约为周向应变的1／2。容器结构在中环面和椭球壳极点处承受相对较大的载荷和应变，设计时应予以高度重视。

介绍了为精确测量高精度回转台的端面跳动而设计一种测量和误差分离方法。它利用平面平晶，通过三点支撑校正后作为理想平面，分离出平面平晶本身存在的端面跳动误差，从而提高了测量高精度转台端面跳动的测量精度。

介绍了弯曲振动板的振动使振动板表面产生声波场的原理。分析了近距离声波场中保持平衡的机制。针对无接触搬运所需要的浮力和平衡机制,进行了研究。研究结果表明,根据粘性理论计算浮动物体与振动板之间产生的音响流速分布,经过与实测结果进行比较,证明了声波场在近距离所产生的浮力可以使板状物体被飘浮;稳定的音响流的变化能够产生平衡力。这样,物体的非接触搬运就将成为现实。

在激光切割设备的各零部件中,中空气动卡盘(前卡)是主要的传动部件,卡盘的传动精度直接影响到激光切割设备的精度。通过对卡盘的传动部件,尤其是主要传动部件法兰盘或齿盘组件的构造进行分析与研究,介绍了卡盘的传动部件结构,尤其是法兰盘或齿盘组件作为传动部件的设计与制造,为中空气动卡盘(前卡)传动部件的设计、制造提供了依据。

针对目前接触式骨架油封容易磨损的问题,以动静压主轴轴系为例,采用非接触式密封,对主轴轴系的密封结构重新设计改进,克服磨削时主轴油封失效,从而提高主轴轴系的精度和效率,延长砂轮主轴轴系的使用寿命。

分析了在机械加工中各种薄壁零件的夹紧变形情况,根据在实际生产中应用的各种改善薄壁零件变形的方法,着重介绍了均匀分散夹紧力和注蜡或低熔点合金等改善方法以提高薄壁工件本身的刚度,简单介绍了应用磁流变液辅助加工的方法。实践证明,对于特定的零件使用磁流变液是一种方便且有效的手段,可以减小薄壁零件在加工后的变形。

介绍了磁流变液的组成、流变特性和工作模式,近年来磁流变复合精密加工技术的研究状况及最新进展,对磁流变加工机理研究、加工工艺与机床的开发等进行了详细的综述与分析。探讨了磁流变复合加工中涉及的关键技术与存在的主要问题,展望了今后的发展趋势。

液压元件清洁度对系统可靠性影响很大本文对实施元件清洁度质量控制的有关内容进行了论述.

进入新世纪，随着我国经济的不断发展，使国产数控磨床在机械制造领域占有越来越重要的地位。其中，数控轧辊磨床相对于在钢铁、冶金、造纸、橡胶以及印染等行业中的应用也越来越广泛。