液压技术在现代工程机械中的新应用
目前液压技术已在各类工程机械中广泛应用,尤其出现了大量的全液压工程机械。然而,与工业生产液压设备相比,工程机械所处工作环境恶劣,具有高速,重载,能耗大,维护条件差并受到环境保护、自重和安装空间限制等工况特点,所以对液压系统在环境适应性和工作可靠性,能耗和经济性、环境友好性,舒适安全性,配置组合柔性和故障监控等多方面有了更高的要求。现代工程机械的液压系统在设计时更注重绿色设计原则,
工程机械发展对液压技术的需求动向
进入21世纪以来,世界工程机械发展处于低迷状态,平均增长率有下降趋势,2001年比2000年下降2.2%,自2003年开始,工程机械销售额有一定增长,以日本为例,2003年销售额约100亿美元,比2002年增长15%,其中内需为5247亿日元,增长4%,外需(出口)为6296亿日元,约占总销售额的1/2,增长20%,外需增长主要是中国及亚洲市场需求激增的缘故.由于日本对废气排出量有新的限制,使设备更新量增大,例如,液压挖掘机增长8%,汽车起重机增长12%.据日本建设机械协会预测,2004年日本工程机械将增长9%,达110亿美元,其中液压挖掘机增长16%,小型挖掘机增长6%,由于建设项目减少内需增长仅为2%,而出口增长为15%,主要是中国需求增加所致.欧洲和北美地区对工程机械需求有下降趋势.
交流变频液压调速系统的发展及研究综述
分析了传统的节流调速液压回路的不足之处,并介绍了变频液压技术的特点,指出了变频液压动力系统是一种从源头考虑功率匹配的全局型节能动力系统,它具有节能效果好、可简化液压回路、调速范围大、噪声低等优点.综述了国内外变频液压技术的发展过程、应用领域及研究现状.讨论了变频液压存在的问题,包括低速稳定性,响应的快速性,起动或换向时的平稳性,调速精度和效率等,并针对这些问题提出了多种不同的对策,最后对变频液压的发展前景作了展望.
我国液压技术发展现状分析及展望
该文介绍了液压系统的主要应用领域和液压技术的发展现状,并分析当前液压技术所存在的的技术问题,最后给出了液压技术发展展望。分析和展望,对从事液压技术研究具有一定的指导意义和参考价值。
车载带式输送机内藏式液压马达驱动滚筒
目前,国内带式输送机的驱动滚筒多为电动滚筒,内藏式电动滚筒已得到广泛的应用.在车载移动式工程机械中,电力传动存在困难,随着液压技术的飞速发展,液压传动滚筒发挥了无法替代的作用.现在使用的液压传动滚筒,大多是在滚筒轴上联接变速器,变速器的输入轴端通过联轴器与液压马达相连,整个机构轴向尺寸大、重量大,机构布置较困难.一种体积小、重量轻、结构紧凑、外形简单、便于整体布置的内藏式液压驱动滚筒,实现了带式输送机旋转、折叠、变换角度的要求.
客运索道液压张紧参数的合理选择
目前新索道的张紧系统90%采用液压张紧.众所周知重锤式张紧形式简单,张紧力始终保持恒定;而液压张紧则以结构布置紧凑、易于调整、性能平稳和基建费用少而更具有竞争力.液压张紧系统充分体现出液压技术功率-重量比大、操作方便和安全性强的优点,特别突出的是结构简单.本文通过实例分析说明液压缸的正确选择,探讨液压缸参数对压力特性的影响,总结出液压张紧的压力变化规律和利用P-A图判断液压张紧特性的方法.
农机液压系统的维护保养
目前许多农业机械都采用液压传动系统但是液压技术也存在漏油、油温变化影响运行速度的控制、噪音大等缺点.针对这些缺点平时要加强规范性操作并采取以下一些预防措施:
射流管电液伺服阀专题讲座
第五章 射流管电液伺服阀在国内外电力系统中的应用 1引言 随着数字电子技术和液压技术的发展,电液伺服阀在电力系统中的应用日益增多。现代大规模电力系统主要包括发电、输电、配电和用电等4个环节,电液伺服阀主要应用在各种形式的发电机组上,具体而言,是应用在发电机组的原动机,如汽轮机和燃气轮机等的控制系统中。采用电液伺服阀可以大幅提高发电机组的控制性能。
射流管电液伺服阀专题讲座
第六章 射流管电液压力伺服阀的设计与研究 0前言 随着我国液压技术的发展,电液压力伺服阀在各种力控制系统中,例如材料试验机、结构物疲劳试验机、轧机张力控制系统、车轮刹车装置等方面应用日趋广泛。压力伺服阀是一种接受模拟量电控制信号,
如何正确选用液压油
液压技术在农业机械上得到广泛应用,而关于液压维修、使用、保养方面的知识有机户知之甚少,尤其在液压油的选用上,有的有机户却用发动机润滑油、齿轮油当液压油使用,而达不到预期效果,造成不必要的损失。笔者通过多年的学习与实践,在液压油方面积累了一些知识与经验,现简述如下。