基于ADAMS的升降式擦窗机升降机构油缸铰点优化设计
针对折杆升降式擦窗机升降机构的运动过程,以折杆升降机构各铰点位置为自变量,以液压油缸受力最大值最小建立优化设计目标,通过ADAMS软件进行优化仿真分析,结果表明优化各铰点位置后,油缸的受力得到改善。
高职液压与气动课程教学改革策略
目前,高职教育的发展目标是培养社会综合型人才。对高职液压与气动课程教学工作而言,需要通过优化教学模式、创新教学方式、调整课程结构、重视教材内容等措施保障教学质量的稳定提高,为社会培养所需的人才。文章就高职液压与气动课程教学改革策略展开了论述。
确保农机液压系统可靠运行的技巧
农业机械技术状况的良好与否是农机能否正常生产的决定因素。正确的维护是液压系统可靠运行的根本,合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
基于AMESim管路对液压振动台位移影响
液压管路作为液压系统辅助元件之一,对液压振动台性能的影响不可忽略。文章分析了影响液压管路因素,构建三级伺服阀模型,通过AMESim搭建液压振动台伺服系统模型,分别研究不同材质管路、部分管路堵塞对振动台位移的影响,根据结果分析,振动台位移在硬管情况下振动比较平稳。
机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用
近年来,我国科技水平突飞猛进,促进了机械设备的革新,越来越多的大功率机械设备得以被应用于各领域中,同时也对机械设计及制造的发展起到了巨大的推动作用。液压机械传动控制系统是众多机械设计制造产品中的典型代表,其以液体压力为动力实现了能源传输与控制,而且相比其他控制方式,液压机械传动控制更加灵活。基于此,文章对机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用进行深入的分析,以期能进一步提高我国机械设计与制造水平,充分发挥液压机械传动控制系统的应用价值。
基于AMEsim仿真软件的液压伺服系统半实物仿真平台搭建
针对半实物仿真平台理论和应用技术研究不足的问题,课题组以AMESim仿真软件为载体,开发了基于数据采集卡的液压伺服系统半实物仿真平台,解决了半实物仿真系统开发中的系统模型建立、模型求解、高精度定时器和计算机通信接口问题。仿真实验表明:通过利用本半实物仿真平台进行PID控制,证明了本研究方法具有有效性。
液压支架四连杆机构设计及运动学分析
液压支架是煤矿井下综采工作面的重要支护设备,液压支架的安全性与可靠性对于保证井下安全生产具有至关重要的作用。本文针对液压支架四连杆机构进行了理论分析及运动学分析。基于液压支架对四连杆机构的设计要求,运用Visual C++6.0为开发软件完成了一套基于Windows系统平台的运动仿真程序。本文工作为液压支架四连杆机构的设计开发及运动学分析提供了理论基础。
浅谈农业机械液压系统的使用和维护
农业机械液压系统在农业生产过程中被广泛应用,但是该系统相对较敏感,在实际应用过程中受到多种相关因素的影响,容易产生损坏。因此,相关工作人员需要更多地关注和重视农业机械液压系统的正确使用和日常维护工作,严格按照相关标准要求,合理控制农业机械液压系统的使用时间和方法,全面提升农业生产质量和效率。
汽车底盘测功机加载力控制仿真研究
汽车在投入使用之前都要对底盘的性能进行测试,这就需要运用到底盘测功机,它是一个仿真检测的设备,利用模拟汽车在道路上形式的方式,来测试汽车的动力性、安全性、经济性、排放量等。汽车底盘测功机测量精度与加载系统有着直接关系,这就要求相关人员科学设计加载系统。文章主要对汽车底盘测功机加载力控制仿真进行分析,仅供参考。
工程机械液压系统故障分析与维护
一、工程机械液压系统故障的特点 液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。这两种系统故障的共同特点为:系统压力不足。











