随着大数据、工业4.0、两化融合等概念的兴起，BOM数据越来越被管理者重视，整车制造业是一项纷繁复杂的系统工程，BOM数据贯穿整个产品生命周期的始终，项目的不同阶段BOM的形态不同、使用部门也不同，对BOM的要求也不同，产品研发成功至交付给客户（下游部门）的某一点BOM准确率是100%，但在长期生产过程中，BOM的作用与BOM的初衷越来越远，不加以控制会像抛物线一样，慢慢脱离我们的预定轨道；本文主要阐述观点为：BOM是企业各项业务运行的数据基础，BOM准确率需要整个公司所有员工进行保证，发现问题、分析问题、解决问题，其中发现问题是前提，分析问题是关键，解决问题是目的。要通过问题透明来加快分析问题研究问题的进程，最终实现解决问题的目的，促进公司研发、采购、生产经营管理各项任务的顺利完成与各项管理成本的降...

本文针对多车型结构中配置结果不易验证、配置操作比较复杂等问题,从车型BOM配置方式、零部件间的组织关系等方面进行了研究,综合考虑了零部件的版本、状态、有效性及零部件间的组织关系,提出了一种规范的车型配置设计方案,并将"配置条件解析结果"和FFC作为校验条件,设计出了一套有效的车型配置校验流程。该方案在某汽车企业PDM系统中已得到很好的应用,大大提高了配置管理的正确性。

为了更好地控制磨粒流机床液压行走机构,设计了一整套基于PLC的电液控制系统。根据实际设计需要选取了西门子PLC(S7-1200)元件,为了使机床的一些参数更加精准,提出利用MATLAB语言中的SIMULINK组件对液压系统进行动态仿真的方法。并针对阀控液压缸建立了液压系统的动态模型,计算出了传递函数。利用SIMULINK进行动态仿真的步骤是首先建立动态模型,其次建立仿真模型,然后就是对系统的参数初始化,最后通过SIMULINK仿真,验证和优化控制参数。仿真结果表明,通过SIMULINK仿真得到了比较优化的控制参数,从而实现了对液压系统的更好地控制。

利用空压机排气存在较强压力的特点,对空压机厂房内部冬季环境温度低提出了针对性很强的创新改造措施。我们利用杠杆平衡原理,加装制作机械式自动开关密封挡板,明显提升北方区域冬季空压机厂房内环境温度,解决了目前螺杆空压机行业的低温启动困难的问题。能有效避免空压机低温启动因操作不当引发的油分破裂、供油不足、机头卡死等恶性故障,进而避免因此造成机组气动执行机构因压缩空气系统压力低导致不能正常开启引发机组非停事件的发生。

能源短缺是社会发展中的一个严重问题,能源回收利用已成为能源行业关注的焦点。余热锅炉作为节能环保的技术设备,已经发展成为工业生产中的重要组成部分,从目前余热锅炉的运行来看,常见余热锅炉顶部炉壳的设计存在超温、烫伤检修人员等现象,造成了能源的浪费,存在极大的安全隐患,进而需要对保温装置进行改进和优化。一种余热锅炉顶部炉壳的密封保护装置,可收集顶部炉壳散发的余热并对其再利用,降低炉壳外表面温度,有效阻断高温烟气中杂质和粉尘向周围空气逸出,使锅炉运行热效率得到提高,达到节能的目的,保障现场作业人员安全,同时改善环境。

为了能够分析清楚复杂液压传动系统图的工作过程,并理解各液压元器件的作用及适用场合,本文通过对注塑机设备的液压系统原理图做详细剖析,将注塑机液压系统油路图拆解成:注射机的开、合模油路、注射座前移油路、注射油路、保压油路、预塑油路、防流涎油路、顶出缸动作油路等;对各分油路的工作流程做详细介绍并总结注塑机液压系统工作特点。结果表明:将复杂油路拆解后再分析不仅能够使问题变得简单明了,且能为后期对不同复杂油路系统图做进一步改进设计指明方向。

在现代的粉末冶金、陶瓷及ITO靶材的粉体成型制造上,冷等静压机给予重要的技术支持,具有卓越的表现。增压系统、卸压系统是冷等静压机的核心部分,而增压器内部密封环的结构往往决定增压系统的效率高低;减少冷等静压机在使用过程中增压器的故障率,通过改进大幅延长了冷等静压机检修周期,降低了经常停产维修的时间成本,提高设备运转率。而卸压阀结构中的设计则是冷等静压机稳定的保压效果的关键,通过卸压阀组的整体合理设计,提高阀芯、阀座的使用寿命,对提高设备的运转率也是一项不可缺少的关键。

为在地面试验台上检测主飞控液压作动器正常工作状态下的性能参数,设计了一种用于加载操作的位置伺服系统。分析了在不同载荷情况下作动器的工作状态,介绍了对伺服系统加载要求及其设计过程,并分析了伺服系统的加载原理,对液压缸、伺服阀以及管路进行了设计选型。针对模式选择功能进行试验验证,通过作动器工作状态变化曲线验证加载系统工作稳定可行,试验结果表明:加载情况下作动器仍然能保持正常位移量,加载误差较小。加载系统对作动器正常工作影响较小,能较好地完成加载控制,实现稳定加载。

目前阶段,我国液压及密封技术已经得到飞速发展,且在社会各界得到广泛的应用,对国家的经济和国民的生活起到较为明显的推动作用。我国对于能源的需求不断加大,这也带动石油机械的快速发展,而石油领域面临着开发效率及难度的考验,液压及密封技术成为该领域发展的主要技术,甚至对整个液压系统的稳定运行起到关键性影响。液压设备中比较重要的就是密封,因此在研究和改进的过程中需要重视石油液压及密封技术等方面,投入一定的人力和财力等进行改革和创新,促进该技术的发展。就现阶段液压及密封技术在石油领域中的应用分析来看,石油机械设备一般长期处于工作的状态,对液压设备的各个构件质量要求较高。因此如何提升石油机械设备的液压及密封技术水平成为该领域中较为重要的话题。为此本文介绍了液压及密封技术在石油领域中的重要...

液压润滑技术获得持续快速发展,相关设备和技术被广泛运用在各行各业的生产加工活动当中。尤其是对于重工业来说,液压润滑设备已经成为必不可少的重要设备。所以,做好维护和管理液压润滑设备工作具有非常重要的意义。本文主要从钢铁企业入手,对液压润滑设备的维护和管理措施进行综合分析,促进液压润滑技术和设备维护管理工作的进一步发展,为钢铁企业带来更高的经济效益和社会效益。