结合工程实例，阐述了水动风机冷却塔的工作原理、特点、应用条件及节能效果。

在生产工作中,气动搬运机械手得到了非常广泛的运用,从根本上提升了生产自动化程度和机械化质量,实现了劳动力的解放,使人身安全得到了基础的保证。本次研究主要分析了气动搬运机械手的设计,进行了气压系统设计的介绍,期望为后期的气动搬运机械手发展发挥推动作用。

离心式压缩机是现代工业生产中必不可少的设备类型,该设备在使用过程中受到内部外部因素的综合作用,很容易出现干气密封故障问题,严重影响生产效益的实现。本文首先介绍了离心式压缩机干气密封故障的背景,其次分析了离心式压缩机干气密封的构成情况以及相关技术原理,最后则探讨了离心式压缩机干气密封故障的分析策略与具体的处理途径,希望可以进一步提升离心式压缩机干气密封处理效果,为更好地发挥设备经济效益创造条件。

内燃叉车液压系统结构紧凑、操作简单平稳,主要通过油液把运动传给工作起升液压缸、倾斜液压缸和转向液压缸等,广泛用于转向、叉运和升高货物的使用上。在使用中,如若养护维修不当,也容易产生很多故障进而影响其正常操作。

在当今工业体系中,液压系统的应用已经越来越广泛,涉及机床、工程机械、农业机械、汽车等多个领域。随着液压系统的广泛应用,如何使液压系统的使用变得安全可靠显得尤为重要,目前,大多数液压系统的损坏都有一个共同的原因,液压油的污染。液压油的污染对于一个设备来说是不可避免的,而更换新的液压油对于设备的使用成本来说无疑是巨大的。所以,污油过滤设备的开发与使用解决了这个难题,它可以将污染变质的油液通过过滤达到设备所需清洁度的油液,同时,油液的循环使用也减轻了设备的使用成本。本文主要对液压油污染对液压系统产生的危害以及液压系统污染物的种类和产生原因进行研究,最后,介绍本人设计的一款大型污油过滤设备以及特性分析。

本文详细阐述了液压支架修理的3种方式以及维修过程中的各个生产环节流程,重点阐述了各个流程需要注意的事项。通过再制造技术使修复后的液压支架性能接近新制造产品性能。在支架大修改电液控制过程中,按照再制造技术标准组织生产,大大提高了液压支架修复后的质量,保障了井下使用可靠,保障了安全生产。

针对电子液压制动系统的设计缺乏理论指导的问题,在建立电子液压制动系统数学模型的基础上,提出基于安全特性的电子液压制动系统匹配设计方法;对所建立的数学模型进行了实验验证,并对一般制动式和软硬件故障情况下的电动液压制动器进行了仿真研究。研究结果显示,从安全性角度考虑,应该确保在电动机泵发生故障时,蓄能器仍然能够实现多次高强度的制动;同时,电动机泵的设计要考虑到蓄能器故障时所需的充电时间和维持汽车的刹车性能;后备制动器是电动液压制动系统中的一个重要部件,它需要在蓄能器和马达泵同时发生故障时提供一定的制动性能。通过模拟计算,验证了基于安全特性的电动液压制动系统的匹配设计方法,无论在正常工况还是在硬件故障时,都能确保汽车的安全性能。

液压系统在石油钻机设备中应用广泛,能实现石油钻机各项工作的自动化和高效率。本文从液压系统的概述入手,详细介绍了液压系统在钻杆传递、提升、排渣、转盘、压裂、悬桥、压力控制和自动化控制等方面的应用。其中,液压系统在钻杆传递中起到了传递动力、控制方向和保护设备的作用;在提升系统中实现升降井下设备和管柱的高效率传输;在排渣系统中实现对岩屑的清理和处理;在转盘系统中保证钻头方向的调整;在压裂系统中实现对井壁进行加固;在悬桥系统中实现对钻孔的支撑;在压力控制系统中实现对井压的控制;在自动化控制系统中达到对石油钻机工作的全面控制和管理。总之,液压系统在石油钻机设备中的应用不仅提高工作效率,也增加工作安全性,具有重要的现实意义。

这种深喉口液压冲孔机是为某工程机械企业生产需求,加工驾驶室、覆盖件等钣金件安装孔的设备。该机床以液压为动力,驱动液压缸上下移动,带动冲头移动,完成钣金件的冲裁加工,本机床具有体积小、造价低、结构简单紧凑、运行平稳、操作简单等特点,适用于小批量、多品质、大尺寸的钣金件工艺孔加工。

压滤机故障多种多样,液压站保压不良最为常见,了解压滤机的组成和工作原理、流程后,处理故障才能有的放矢。遇到故障问题要找到其内在的因果关系,有助于理清故障头绪,找出故障根源,准确的地找到故障点并快速维修。本文重点分析了压滤机液压站保压不良故障产生的原因,提出了诊断及维修建议。