混响时间是房间的基本声学参数,但基于房间冲激响应的施罗德混响时间估计依赖于声源及接收器的位置,该文提出修正的施罗德混响时间估计算法：混响时间重新定义为接收器信号平均功率衰减到声源信号平均功率的-60 dB所对应的时间。仿真实验表明,修正的混响时间估计结果不依赖于声源（接收器）位置。

介绍了0级刀口尺的具体检定方法，根据这些方法可以为其检定不确定度提供分析依据。再次确认老版本检定规程及国家标准对刀口尺的要求：“检定时，刀口尺的光隙长度应小于刀口尺全长的三分之一。”并对四种不同长度的刀口尺检定不确定度进行了评定。覆盖因子k=3的情况下除了175mm0级刀口尺的检定扩展不确定度与其直线度偏差的比值为0．4。略大于1／3一点以外其余均小于1／3。虽然0．4大于1／3，但是因为它是最高级别精度测量，比值可以放宽至1／2或以上，所以0．4仍然是可以接受的。

为了修订JJG63—1994《刀口形直尺》国家计量检定规程，根据JJF1059—1999（测量不确定度评定与表示》国家计量技术规范给出的测量不确定度评估原则，运用JJF1130—2005《几何量测量设备校准中的不确定度评定指南》国家计量技术规范给出的测量不确定度近似评估思想、不确定度概算技术和不确定度报告编写格式，对刀口尺工作棱边直线度的测量过程（测量条件、测量原理、测量方法、测量程序等）进行测量不确定度评估，通过评估发现JJG63—1994国家检定规程的问题，找出解决办法，从理论上指导了对JJG63—1994《刀口形直尺》国家计量检定规程的修订。

鉴于低温超流氦工作系统的实际需要,在国内首次建立起了不锈钢材料表面（超）高洁净度检测系统。探索和提出对重要主辅材料的纯化和循环使用简便实用的工艺和方法,克服了国产检测介质和辅助材料的不纯带来的困难,完成了国家重大国际合作项目不锈钢组、零件表面洁净度的检测任务,为今后我国不锈钢材料表面（超）高洁净度检测工作提供了有益的经验。

针对目前标准钢卷尺、铟瓦水准标尺、数字水准仪条码尺测量过程中遇到的问题,基于激光干涉测长和图像处理技术对线纹间隔进行测量的原理,研制开发出了多功能线纹尺自动测量装置。探讨了数字水准仪条码尺的解码机理,分析了条码尺的编码图,对各公司生产的条码尺给出了校准方法,评估了整套装置的测量不确定度。实践证明,该装置能对多种高准确度的线纹计量器具进行有效检测。

X光机广泛应用于放射诊断、放射治疗、工业探伤等相关领域,在保障公民身体健康和促进社会经济进步方面发挥着重要作用。X光机管电流作为控制X射线强度的重要参数,对射线输出质量、拍片清晰度等方面产生重要影响。在保证检测数据准确、检定过程简易的情况下,设计采用了基于非介入式的X光机管电流测量方法,测试结果表明该方法能准确测量X光机管电流。

针对感应雷击的形成以及对电子衡器造成的危害进行了理论分析,并提出通过对传感器、仪表等部件的电位保护,传感器电流泄放通道、供电系统多级防雷保护、共地连接以及合理的布线方法等,可以有效防止电子衡器遭受感应雷击的损害。

为了解决标准光电高温计在量值传递中存在的问题,通过在黑体炉的腔口前使用加装特制的高质量光阑的办法,来达到改进现有测量方法、消除量传偏差的目的,保证了标准光学高温计和标准光电高温计在辐射测温仪计量器具检定系统量值传递和溯源链中量值的一致性。

针对常规检测法测试螺栓轴向应力准确度不高的问题，提出采用超声波对螺栓轴向应力进行测量的方法，研究适用于工程实际的超声纵波检测法。结合胡克定律和声弹性效应原理推导螺栓应力与超声波声时差的关系，并分析温度对测量结果的影响。建立简便有效的标定测试试验系统，采用高速率和高分辨率的测试系统对超声回波信号进行采集，利用小波去噪的方法，消除高频噪声对测试信号的影响。通过对8.8级碳钢和12.9级合金钢两种不同材质螺栓的实际测试和数据处理，实现基于声弹性效应的螺栓轴向应力的标定测试，得到反映螺栓轴向应力和超声波声时差的线性函数关系，其重复准确度达2%~5%，线性关系高度显著。

丝杠作为常见的精密传动部件,必须要消除安装缺陷,否则会影响设备精度。简单的选用更粗壮的丝杠不但不能解决问题,反而会加速丝杠的失效。优化丝杠安装结构可以将传统的刚性连接转变为铰接结构,使丝杠传动变成经典的二力杆受力形式,即使安装存在丝杆与螺母不同心的缺陷仍然能从原理上消除内部弯矩,优化丝杠受力情况,有效解决丝杠安装缺陷对丝杠寿命不良影响的问题。该优化结构应用在汽车装配机械手的升降机构中取得了理想的效果。