分析了容器内部为气相介质和液相介质两种情况下容器壁中超声波余振信号的衰减特性,在此基础上提出了基于容器壁上超声波余振信号衰减检测原理的一种新的超声波容器定点液位检测的方法,并介绍了其原理和实施方案.该方法为非介入测量方式,探头只需附着于容器壁外,安装极为简单,且具有灵敏度高、可靠性好等优点,极适合于高压容器,腐蚀性液体容器的定点液位检测与报警.

介绍了基于高精度时间测量芯片TDC-GP2的超声波式热量表的具体设计。讨论了热量计量、流量测量、温度测量原理和热量表的设计方法。热量表中热水流量采用超声波时差法原理进行测量,超声波换能器为V型安装方式,有效地解决了管道堵塞问题。利用微控制器的休眠模式和超声波处理电路间隔供电等方法,大幅降低了仪表系统的功耗。

传统的流量计无法满足高精度检测的要求，文中介绍了一种基于DSP的高精度超声波流量控制系统。该系统利用时差法原理，由DSP控制超声波传感器的换能器A、B分别发射和接收超声波信号，并通过软件计收发过程的时间差，从而计算出流量。实验证明：测量精度可达到2％。

介绍一种利用DS18820温度传感器作温度补偿实现超声波液位计的设计方案，在分析超声波测量液位的误差来源之后，详细介绍了系统硬件和软件的设计方法。实验结果表明，本测量方案工作稳定，性能良好，较之以往的测量方案有许多优点。

论文介绍了一种数字式超声波无损检测和成像处理系统.分析了这一检测系统与传统超声波检测系统的不同点;阐述了系统的工作原理及关键技术部件.

利用AT89C52单片机作为主控制器，结合超声波测距原理，实现倒车防撞报警功能。进行系统硬件和软件的设计，检波接收电路和温度补偿电路分别采用了CX20106A和DS18820两款集成芯片，减小了电路间的相互干扰，提高了精度。该系统的最大测距误差不超过1Cm，测距范围为10～300Cm。另外，系统还具有结构简单，体积小，使用方便等特点。

结合时差法超声波流量计的基本原理,提出了一种多脉冲法的设计方案.选用了时间数字转换芯片TDC-GP2、MSP430F155单片机和ispLSI1032 CPLD等芯片,介绍了时差法超声波流量计的测量原理,阐述了测量系统的组成及软硬件设计,详细分析了ispLSI1032内部各组成模块和设计原理;得到了较好的实验结果,测量结果波动的峰峰值不超过2 ns,2 s内可以跟上流速变化,精度高于1%.

本文结合宝钢现场实际,介绍了常用的物位检测技术.着重分析了超声波、雷达、相位跟踪检测技术的工作原理、特点以及所适用的场合.最后针对现场物位测量存在的技术问题,分析原因,并给出改正举措,以期为现场的设备选型以及专业技术应用提供指导性的意见.

介绍了超声波油位测量的原理、电路及测控程序。油位测量计以集成锁相环解码器LM567作为超声波检测元件，以89C2051单片机作为主控元件，可用干电池供电。用超声波测量油位具有非接触、可测低温介质、无机械运动部件、寿命长等优点；以LM567作为超声波检测元件降低了系统的价格，提高超声波捕捉能力；采用单片机控制超声发射与接收，并经温度补偿后计算出油位，使检测具有高智能性。对由于超声声速变化及LM567输出延时引起测量误差的原因作了详细的分析．并提出了提高调整波速精度及调整输出延时的措施。

深入分析了超声波在空气中的传播特性,研究了基于传播时间和声强变化的超声波风速仪理论模型,从传播时间和声强两个方面描述了超声波风速仪的基本原理,并在不同风速和相对风向的条件下进行了实验,取得了和理论模型一致的结果,为研制超声波风速仪提供了理论基础。