液压油缸主要用来长时间支持重物,广泛应用于电力、建筑、机械制造、矿山、桥梁、造船等行业。多年来,液压缸的生产装配主要依靠传统的人工装配方式,费时、费力、安全性差。文章研究设计了一套液压油缸智能化装配生产线,在分析油缸结构特点的基础上,提出了油缸智能化装配工艺流程,分析了油缸智能化装配控制方案。该研究对液压油缸行业智能化生产具有一定指导意义。

随着我国新能源电动汽车、储能新兴产业的快速发展,必将面临大量动力电池报废。文章结合动力电池生产企业的经验和需求,对报废动力电池精细拆解回收工艺流程进行了探索研究。针对方形动力电池进行了砂轮旋切、液压冲切、芯壳分离拆解工艺及机构设计,研制出自动拆解机在企业试运行,实现报废电池自动拆解芯壳分离。结合动力电池结构技术发展趋势,比较拆解节拍、拆解过程废料、刀具磨损等结果,液压冲切拆解工艺要优于砂轮旋切拆解工艺,建议企业规模化生产采用液压冲切拆解工艺设备。

文章主要集中探究呼吸周期、幅值、幅值的标准差3个特征,以寻找人处于疲劳状态时,这3个特征的参数特点。为构建基于呼吸气动声学特征的疲劳监测系统提供有效反映疲劳的特征参数,奠定了该理论在疲劳实时监测领域利用的基础,对于减少民用航空行业重要岗位从业人员因疲劳造成的安全事故具有重要意义。

气动调节阀是石油化工厂控制系统中的重要构成部分,已经被广泛应用于化工、电力等多个领域。如何提升气动调节阀的运行可靠性与稳定性,降低故障发生概率,快速解决故障问题是当下需要重点思考的问题。文章简要阐述了气动调节阀的有关内容,分析了气动调节阀的常见故障问题,根据实际情况提出了切实可行的气动调节阀故障处理对策,以期为同行业人员的气动调节阀故障防控提供可靠的参考资料。

液压控制技术有助于提高机械设备操作性能,使设备操作更加快捷、准确。文章通过分析工程机械液压控制技术的发展和技术特点,研究该技术在电气控制及自动化、智能化控制等领域的应用,以推动该技术的进一步扩大应用。

薄煤层综采液压支架一般要求梁体安全系数高,但顶梁前端需为采煤机预留足够的过机高度,故梁体厚度薄,以保证支架能适应最低采高。前端伸缩梁护帮机构的梁端厚度需尽量小,避免煤机通过时与梁头干涉。故而设计了两种薄煤层伸缩机构,主要通过采用高强钢板、改变伸缩千斤顶布置型式的方式,来达到压缩顶梁前端厚度的目的。

文章基于光纤光栅传感技术,以矿井主要采用的两柱式掩护支架为载体,将光纤光栅倾角传感器安装在液压支架的顶梁、底座和前连杆上,同时监测支架的运行姿态,将相邻十架支架分为一组形成一个测站,对工作面正常回采时进行实时采集,并将采集的数据进行处理分析,实时得到支架运行姿态。

斗轮堆取料机主要用于大型干散货堆场,是既能堆料又能取料、可连续输送的高效装卸设备。针对斗轮堆取料机设备尾车变幅机构安全可靠、动作平稳、无振动和冲击的控制要求,对其控制回路进行研究,加入平衡回路、闭锁回路和防爆回路,保证尾车变幅液压缸动作平稳、速度可调,保证油管爆裂后能够及时锁止臂架,在此控制要求的基础上对其液压系统进行设计及计算。

航道护岸养护工程项目中的水下障碍物清除施工,选择使用液压破碎锤水下破碎开挖施工技术,该技术具备良好的安全性、环保性,可以有效规避传统性施工方法中的爆破开挖,无须办理烦琐的安全审批环节手续,提高施工效率的同时降低施工成本,具备良好的经济效益与社会效益。

为了得到一种效率高、可靠性强、制动效果好的矿用单轨吊机车液压系统,文章阐述了矿用单轨吊机车液压系统的架构,对矿用单轨吊机车液压系统的设计方案进行了分析。通过在仿真系统中,模拟矿用单轨吊机车液压系统的应用效果可知,通过在闭式回路内科学连接液压系统各部件,可获得可靠性强、驱动效率高、能源损耗少的液压系统。