本文就武钢热轧厂轧机卷取机主轴过早出现裂纹这一现象进行分析，找出故障原因，并提出可行的解决方案。

一、引言ф650×1600mm铝板连续铸轧机可将700℃左右高温的铝液连续地铸轧出约7mm厚的铝板。该铸轧机组由铸轧机、牵引机、液压剪切机、五辊张力机及卷取机等组成,全长约8000mm。铸轧机的铸轧速度约为1m/min,这就是说,由铸轧机轧出的铝板大约经过8分钟左右的时间便到达卷取机,这时铝板的温度还在300℃以上,这就使卷取机的卷筒处于热卷取工作状态,因此,要求卷取机的卷筒在300℃左右的高温时应具有良好的使用性能,这样。

本公司的大型进口铝卷材切边机卷取机主轴旋转油缸存在长期漏油现象。对其工作原理进行了论述,结合生产现场的实际情况分析了产生漏油的原因,并制定切实可行的技术改造方案,最终解决了漏油问题,为国内旋转油缸漏油的治理提供参考。

首钢2250热连轧卷取机夹送辊采用德国西马克设计的液压系统自2006年12月投产来运行及控制非常稳定,本论文将根据卷取机夹送辊的工作状态对其液压系统设计原理进行分析,并且在卷取机投入生产的8年间夹送辊液压系统常见故障进行整理和分析,针对故障的处理方法及措施进行介绍。

基于卷取机的结构和工作原理，介绍了单机架可逆式冷轧机组中卷取机的卷筒参数确定、电机参数确定和减速器的设计计算。实践证明，该卷取机很好地满足了可逆式冷轧机组大张力、高速度卷取的要求，节约了项目成本。

扇形板是卷取机中非常重要的一个零件,扇形板工艺的好坏将直接影响到卷取机的工作状态.文中对卷取机扇形板的加工工艺进行分析研究,以解决扇形板加工工艺中的一些难点,提高扇形板的工作性能与使用寿命.

该文介绍了热轧卷板厂关键设备地下卷取机的钢卷运输小车的动作过程，分析了工作原理，详细讨论了三种常见故障及排除方法。

通过唐山建龙第二轧钢厂卷取机助卷辊由气动系统改造成液压系统的实践,打破了通常的设计方法,属于设备改造与创新,通过1年的卷取使用,效果明显,取得了很好的效益.

邯钢冷轧厂酸洗线是一条从安德利兹公司引进的国际现代化生产线卷取是生产的最后一道工序卷取机是生产线的出口关键设备。介绍了通过改造卷取机芯轴的液压控制系统彻底解决了当第一次膨胀到位后实现二次膨胀过程中芯轴自动收缩问题。

卷取机前夹送辊是热轧带钢生产线上的一个重要设备 该设备的性能直接影响着卷材的卷取质量.通过分析卷取机前夹送辊工作原理及液压伺服单、双腔两种控制回路 建立单、双腔液压伺服控制回路仿真模型 在相同条件下进行仿真分析 通过对位置和压力闭环仿真曲线和实际生产曲线的对比分析 得出单腔控制回路的稳定性优于双腔控制回路、而双腔控制回路的快速性优于单腔控制回路的结论.