本文通过对电厂输煤皮带系统现状的分析调查,提出了切实可行的改造方案,并就方案实施过程进行了详细的论述.通过对实施效果的分析,阐明了皮带秤以及实物校验装置的正确选型与使用,是保证电子皮带秤计量准确度及运行稳定性的必要条件.

盾尾密封的止水效果直接关系到盾构施工的安全。一旦盾尾刷出现损坏止水效果缺失,轻则盾尾漏水漏砂,重则盾尾发生突涌造成人员伤亡和财产损失。文章以杭海城际铁路工程下穿杭州地铁1号线为例,结合富水粉砂地层盾尾刷更换及增设的特殊环境,对盾尾刷进行更换和增设。一是通过同步注浆、克泥效、二次注浆、聚氨酯在盾构机四周形成密闭的止水环境,二是对盾尾刷进行更换并通过改造盾尾油脂注入系统增设盾尾刷,进一步加强盾尾刷防水能力。通过改造盾尾密封效果较好,确保了下穿顺利。

国内某公司400万t/a煤炭间接液化项目,油品合成装置和合成气净化装置用泵的机械油封多次发生泄漏。不仅造成不必要的润滑油浪费,而且严重污染环境,也成为设备安全稳定运行的潜在风险。分析了该机械油封失效的原因,并结合现场泵的实际运行工况,对机械油封结构进行了优化设计和改进升级,改造后的机械油封性能明显优于之前所配套的油封,实现了泵的长周期稳定运行。

水轮机水压式端面工作密封通常受水头、水压、机组运行负荷的影响,密封效果不尽相同,而且随着运行年限的增加,机组磨损会造成漏水加剧,甚至会出现水淹机坑、导轴承进水等事故,对水压式端面工作密封的本体结构进行分析,探究水压式工作密封失效的原因,并提出相应的改造措施。

对于给水泵来说,其属于电锅炉液位调节系统中的重要构成部分之一,如果一旦给水泵发生故障,则会对锅炉运行的稳定性和安全性造成影响,严重的情况下甚至直接引发重大灾情事故的发生。而锅炉给水泵的密封失效是引发锅炉给水泵发生故障的主要因素之一,为此本文主要对锅炉给水泵用密封的失效分析以及改造进行分析,希望能够为相关人士提供帮助。

国内某石化企业POSM装置是西班牙REPSOL首次在国内转让、投产的共氧化法环氧丙烷联产苯乙烯专利技术,以苯、乙烯、丙烯为原料,生产2×105t/a环氧丙烷及4.5×105t/a苯乙烯,该装置的脱水反应器出料泵位于“MBA脱水”单元,该泵的运行关系到整个单元的运行,该泵介质温度高、黏度随温度变化呈数量级急剧变化、自燃温度低、腐蚀性强,原配机械密封冲洗方案为PLAN 21+72+75,结构为无压串联式波纹管干气密封,不适用于该工况,改造后机械密封冲洗方案为PLAN 32+53A,结构为有压双端面波纹管机械密封,保障了装置的顺利开车。主要分析原配机械密封方案不合理的原因及改造机械密封方案的关键点,并为以后国内其他用户该工艺路线POSM装置类似泵的机械密封冲洗方案选择及选型选材提供参考。

针对600MW机组汽泵密封水回水含油花的异常情况进行了原因分析,经过排查确定汽泵轴承室防尘盘密封效果不佳是主要原因。通过技术改造,消除了汽泵轴承室防尘盘渗油影响机组安全的重大隐患,保证机组的长周期安全运行。

本文探讨了一种适用于16V240ZJ型柴油机的油缸盖螺母液压拆卸机,汽缸盖总成必须满足对汽缸盖密封无泄漏的严格要求,原汽缸盖液压马达已启动,但是前后不一致。因缸盖密封性差,柴油机大修后装配使用PLC控制器控制各液压马达缸盖的液压拆卸,并对系统进行调整,消除因各马达效率不同而造成的系统故障。每部柴油机的起始点都进行了补偿,提高了单台柴油机的安装成功率。

横送装置液压系统采用的是传统液压回路进行控制,但是因为横送梁与阳极板重量大,运动速度快、冲击力大,所以导致减速稳定性差,使得横送装置故障频发。横送装置的高故障率直接降低了机组的生产效率,通过对原设计液压回路原理与减速执行机构原理进行分析,找出了制约横送装置运行稳定性的相关因素。针对原设计存在的弊端,通过查阅关于典型液压回路的资料,最终提出了两个回路并联控制的改造设想,并组织实施,取得了良好效果。

文章结合工程实例,在介绍液压震动式夯平船改造背景和工作原理的基础上,探讨了液压震动式夯平船的改造内容,并通过优化既有设施,进一步提高了设备性能,以满足安全、质量、工期等多重要求。通过对比分析液压震动式夯平船方式与传统重锤夯实方式,得知液压震动夯锤的夯实效率可达到前者的5倍且适应性更良好,在抛石不平整的施工场景中仍可正常使用,夯后高差得到有效控制,普遍在20 cm以内,液压震动式夯平船具有可行性,可被应用于类似工程中。