介绍一种基于AVR单片机控制的超声波大功率清洗设备。详细地阐述了超声波清洗及换能器、控制器的工作原理及结构，给出了系统及结构的设计、单片机控制电路和功率放大电路的设计。为了使换能器的固有机械谐振频率与电路的特振频率保持一致，工作时电路要时刻对换能器进行频率自动跟踪。经多年制造、使用经验证明，整个系统具有频率跟踪功能，恒功率清洗功能，且可以方便调节功率，满足工业清洗要求。

本文结合电解锰行业目前的状况,研发了一种针对电解锰阴极板的超声波清洗机。分析了超声波清洗的工作原理,并利用ANSYS有限元分析软件对不同频率下的超声波做了声场压力分布分析,有效的指导了超声波清洗机研发过程当中的频率选择问题。

针对发电厂汽轮机在线油净化器的粗滤网经常堵塞而产生故障,且发电期间又不允许停机检渗的问题,提出了用超声波实时在线清洗滤网,自动或定时排出滤渣的方法,很好地解决了这一难题.

0引言超声波清洗是功率超声的主要应用之一,它可以清洗深孔、狭缝中的污物,具有安全、高效、省时省力等优点。因此,超声波清洗被广泛应用于各个领域,如机械、光学、电子等等。随着超声波领域的技术革新,清除清洗的安全系数大大提高,我们是否可以利用超声波原理来清洗砝码呢？

针对半导体器件、印制电路板等表面形状复杂且易损坏的器件，其表面污物难于清洗的状况，介绍了一种基于SPCE061A单片机控制的超声波清洗机。依据超声波清洗原理，分析了超声波清洗机的工作过程，对超声波清洗机的控制电路、驱动电路、频率自动跟踪技术、阻抗匹配及系统软件设计方法进行了详细介绍。该超声波清洗机可以实现频率自动跟踪、功率调节及定时等功能，另外有振荡、扫描两种工作方式可供选择。实验表明，该超声波清洗机工作可靠，清洗效果好。

介绍超声波清洗的原理、优点、设备以及清洗液的回收系统,说明超声波清洗在钢丝磷化和热镀锌生产线的应用及其特点.超声波清洗依靠空化作用、环流冲刷、高速微射流产生的搅拌等综合作用,使金属化合物从钢丝表面脱落.超声波清洗热镀锌连续作业线可生产φ1.0～5.0 mm镀锌钢丝,Dv值为32 mm·m/min.通过试用,两条生产线达到了设计效果.

目的：在满足洁净度要求的前提下寻找或选择清洗消毒处理的最佳流程和措施,减少复用精密医用器械的损坏率,以降低使用成本。方法：经多年实际考查,对不同清洗方式造成医用器械损伤的原因进行了分析归类,比较了采用三频超声喷淋一体机后医用器械破坏率的变化。结果：采用单频超声清洗器使医用器械损坏率由手工清洗的30%减少到10%。而三频超声喷淋清洗消毒器的采用,使医用器械的损坏率降低到1%以下。结论：三频超声喷淋清洗一体清洗技术是当前最理想的清洗技术,采用三频超声清洗技术,在大大增强清洗能力的同时,降低了医用器械的损坏率。

目的：分析器械清洗不彻底的原因,找到改进方法。方法：经过3年实际考查,对不同清洗方式造成医用器械清洗不彻底原因进行分析归类,指出改进方法。结果：根据采用针对性的改进方法后,复用医疗器械的洁净度提高显著。结论：正确的清洗流程是保证器械彻底清洗干净的前提。

金属零件清洗是设备组装过程中重要的环节对成品液压设备的合格率起到至关重要的作用.由于矿用设备的特殊性及高可靠性对零件的清洁要求更加严格为此超声波清洗技术应运而生.

系统内部的清洁度是液压系统正常工作的关键条件之一。要保证系统内部的清洁度必须从液压系统的制作、装配和使用三个过程对液压系统内部的清洁度予以严格的控制。针对某厂液压调速器壳体产品在清理油路过程中经常出现杂质清理不彻底导致油路不畅通现象，在原有常规清洗的情况下在机械加工前增加了在油路内填充石蜡以防止加工过程切屑进入油路，热清理和超声波清洗的应用使清理杂质更加彻底，最后又采取滚钢球的方法验证油路清理效果以保证油路通畅。