液压油缸的密封主要靠密封件,对安装的精度和工艺都要求很高。针对液压油缸密封不良、连接处结合不良以及液压缸泄漏等原因,提出了在液压油缸泄露修复中应注意的事项及处理方法。

液压传动系统是以运动着的液压油为工作介质进行能量转换和动力传递的,它具备功率密度高、结构小巧、配置灵活、换向方便、转动平稳、容易完成复杂动作等优点,广泛应用于工程机械领域。但是,液压系统的故障往往不易从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,根据各种液压元件的结构和功能特点,而准确迅速地查出故障发生的部位和原因,并及时排除。在工程机械的使用、管理和维修中是十分重要的。

详细介绍液压油发热的机理与现实原因,针对实际工作中常忽略的问题,提出相应的防治措施,在进行液压系统的设计时,采用高效回路、现代液压技术、能量回收等措施节能,可降低油液发热量。

介绍了管路中流动的液体因液流速度突变、运动部件被制动或换向引起的液压冲击,分析了产生液压冲击的原因及危害,提出了预防液压冲击的措施,对提高液压系统工作的可靠性和稳定性提供了理论依据。

泄漏是液压设备经常存在的问题,本文讲述了液压系统中泄漏故障的分类、危害、产生原因及其防治方法。

液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。但是随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展，液压系统的噪声也日趋严重。因此研究和分析液压噪声和振动的机理，从而减少与降低振动和噪声，并改善液压系统的性能，有着积极而深远的意义。

液压系统漏油的原因是错综复杂的,主要是由于振动、腐蚀、压差、温度及装配不良等原因造成。实际工作中,一处泄漏,可能是一种原因造成,也可能是由于几种原因同时引起,其中单因素的原因与多因素的原因约各占50%。液压系统漏油,还与液压元件的生产制造、

户表工程在全国各个供水企业中不断地开展,改变了传统的供水经营方式,大大减少了用户和供水企业之间的矛盾确保了自来水经营者和消费者的合法权益,但水表自转这样的新问题由此产生了。本文介绍了水表旋转的原理,并从多方面分析自来水水表自转的原因以及就如何控制提出自己的见解。

装有负荷传感流量放大型全液压转向器（同轴流量放大转向器）的液压转向系统（见附图）,具有液压元件少、结构简单、工作可靠、制造成本低、液压元件总质量轻等优点。这种转向器在大吨位装载机上得到广泛应用,与工作液压系统实现双泵合流,可减小工作液压系统工作泵的排量,降低功率损失。

常见液压油油温过高的原因及预防措施如下： （1）油品选择不当。油的品牌、质量和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高。预防措施：选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。