文章介绍了在老旧300kN静重式力标准机结构的基础上对整个控制系统进行的改造。系统改造中采用西门子S7-200可编程控制器PLC与台达人机界面完成了对整个力标准机的系统控制，另外，为了达到对电机速度进行控制而采用了欧瑞变频器，PLC与变频器的联合控制出色地完成了对系统中电机速度的调控。文中还介绍了PLC控制程序块的程序设计思路以及触摸屏控制界面。对该控制系统的改造已经完成并通过检验，证明采用这种方法对300kN静重式力标准机的改造是成功可行的，该方法具有广泛的通用性，可以对国内各个计量站的力标准机做相似的改造。

人机界面的设计是计算机科学的重要部分,它从系统的一个附属部分发展成为一门独立的科学。而嵌入式GUI作为移动计算、移动商务和信息家电的核心技术,已成为当今图形用户界面领域的发展焦点。本文介绍的就是一款提供丰富界面、并且资源占用相对较少的软件uC/GUI,它可以实现嵌入式系统上GUI的快速应用开发。

基于Excel开发实时监控人机界面（HMI）软件的技术路线，大大降低了实时监控人机界面软件的开发难度和工作量，大幅度地缩短了开发周期，节省了研发费用和投资；不仅使所开发出的软件具有强大的实时监控功能，而且还具有高度的灵活性和可拓展性，支持嵌入式系统项目的研发、生产及维护的整个生命周期的各个阶段。

采用PLC和触摸屏实现对电池极片生产线的控制，控制系统以可编程控制器为控制核心，触摸屏为人机接口，使系统控制界面友好，简单直观，便于操作，在实际应用中取得了明显效果。

西门子840D数控系统在国内数控加工领域广泛应用,当加工流程比较复杂,特别是需要经常调整工艺参数的情况下,需要特定的用户界面。为此介绍一种更加简单且无需购买任何软件的基于记事本等文本编辑器的界面开发方法,基于此方法开发的操作界面已应用于实际加工。

该文以工业生产中常用的机械手为对象,结合微机控制技术、传感器技术、PLC技术,基于组态软件MCGS对机械手的人机界面控制进行研究。该系统具有实时数据采集、报表输出、预报报警分析、便于升级扩充等功能。

该文通过对手动操作高压气动产品的气密试验台工作原理、使用方法及在实际使用产生的弊端介绍，提出了采用电．气比例调压阀组、人机界面、程序控制器PLC、模拟量控制模块、高低压电磁阀等组成机电一体控制系统，对高压气密试验台进行自动化控制设计改进的方法。

塑料制袋机以气动机械手为主体，集热切制袋、计数、冲切成型、折叠、排放、输送等工序于一体，其机械动作复杂且具有严格的逻辑关系。基于PLC和人机界面设计了制袋机机械手的控制系统，保证了机械动作严格满足工艺要求，提高了生产效率和系统安全性。经测试系统动作准确、性能稳定、可靠性高。

油液的体积弹性模量以及疲劳特性参数是油液非常重要的物理参数,在液压系统中,直接影响系统的稳定性和动态品质。研究设计了弹性模量及疲劳特性参数测试试验台,基于弹性模量的定义对弹性模量进行测量计算,同时以专用车辆油气悬挂装置为对象,对悬挂内液压油疲劳特性参数进行测试,如温度、粘度等。完成控制系统以及数据采集系统的设计,与上位机实时通讯,实现测试过程的自动化。

在液压万能试验机的使用中,由于其使用性能及效率相对较低,因而需要通过科学的设计和改造措施来提升设备的使用效率。本文主要探究液压万能试验机的设计和改造,主要介绍上位机、OPC Server和下位机的设计和改造,希望通过本文的探究,在液压万能试验机的设计中,可以合理的引进PLC技术以及人机界面技术。