密封性作为一项与产品质量密切相关的技术指标，近年来日益受到国内汽车行业的关注，具体表现为企业对于配备在制造过程中的泄漏检测手段的重视。这是因为无论零部件、总成，还是最终产品，它们的各项密封性指标均是以泄漏率的形式来表达的：为使众多企业在这方面的较大投入能真正产生相应的质量控制效果，必须确保检测设备的稳定、可靠和测得结果的准确。

为保证车辆动力总成冷却系统的良好密封性能,提出一种基于数据驱动的密封性预测方法,以提高动力总成装配质量。首先,采集了生产装配过程中与冷却系统密封性相关的生产工艺数据并对数据进行预处理,随后使用预处理后数据训练逻辑回归模型直到模型预测准确率满足要求,最后得到具有良好性能的密封性质量预测二分类模型。文中以某车企的218台动力总成装配数据进行仿真实验。实验结果显示,训练后的模型具有较强的分类能力,能准确判别密封性合格与不合格的产品,具有一定工程指导意义。

笔芯护套不仅可保护圆珠笔笔头免受外物碰撞而损伤,其良好的密封性也可使笔芯不易漏墨、溢墨。为了检测笔芯护套是否具有良好的密封性,提出一种归一化互信息与高斯金字塔相结合的方法,实现笔芯护套良好密封性的实时在线检测。不同于传统金字塔匹配算法,该方法在灰度值匹配算法的基础上,首先将所采集图像归一化互信息匹配处理,再进行高斯金字塔分层,既可实现图像匹配速度加快,同时图像模糊不会引入其他噪声,有效克服光照等外界因素的影响。实际场景应用结果表明,笔芯护套密封间隙检测精度可达0.1mm,识别准确率可达98%,具有检测精度高、误检率低等优点。所提算法有望在轻工制笔行业进一步推广应用。

基于西门子S7-200型PLC,设计一种汽车发动机进气歧管密封性自动检测系统。首先阐述了系统的密封性检测方法,其次详细介绍了系统的检测功能、气路原理和电气控制设计方案,并对系统的I/O地址分配和PLC程序编译思路进行了阐述,最后通过现场作业收集了系统的检测准确性、响应时间等数据,结果显示:该系统能够快速精准地检测出汽车发动机进气歧管的密封性,自动化程度较高,具有一定的推广应用价值。

本文主要介绍了在辽西北供水二期工程施工中,由于供水管道直径较大、管道较长且管道穿越主城区,为保证供水管道可以正常工作,防止后续在供水过程中出现泄露等问题,项目部对安装后的管道进行密封性检测检验,确保管道安装质量合格,杜绝因施工质量问题而引起的返工返修,减少了对城市居民用水的影响,同时也对管道施工的相关工艺进行检验,使得其后续施工质量处于可控中。通过对现场安装后的管道进行密封性检测,确保了其密封性符合有关规定,从而保证了大直径供水管道的安全运行。

介绍了超压试验及密封性检测设备气动系统的改进,即通过设计增压缸,将系统气源由集中压缩空气气源提供;将自动控制替代手动控制;用国产元件替代进口元件;同时介绍改进后系统所具有的优点.

提出基于差压传感器的发动机喷油嘴密封性检测系统方案，采用气缸带动测试管路连接在发动机喷油嘴进口上，同时将喷油嘴所在管路与密封的平衡测试管路分别连接在差压传感器两侧。根据检测需要由气压管路分别向喷油嘴和所在管路和平衡测试管路通入压缩空气，利用压力传感器检测反馈系统压力值。当气压达到要求压力时，切断差压传感器两侧的管路，在规定时间内检测喷油嘴的泄漏量，与要求数值比较判断合格与否。实验研究表明：系统的检测效率高，并可以长期稳定运行。