针对数控回转工作台的特点,总结了数控回转工作台在配套机床整机和加工零件领域的典型应用,研究了数控回转工作台载荷、精度、速度等主要技术指标。分别以单轴回转工作台和双轴回转工作台为例,分析了数控回转工作台的基本传动机构和支撑结构。研究了数控回转工作台的传动机构、支撑轴承、抱闸机构等关键技术,为数控回转工作台的产品设计及选型设计提供参考依据。

自动对焦广泛应用于数码相机、手机照相模块。本文论述的一种新型的多段式自动对焦镜头模块，该新型采用步进电机作为动力源，步进电机与镜头之间采用蜗轮、蜗杆及丝杠、螺母传动方式。本结构可得到较大传动比，使镜头移动获得较大的动力，实现较精确的镜头位移，同时有效缩小空间。

基于三坐标测量机的测量方式，针对圆柱蜗杆提出了一种补偿安装偏心所产生的系统误差算法。通过对坐标变换和最小二乘法等数学方法的运用，建立了蜗杆安装偏心的数学模型，并将待估的偏心参数写入到若干个非线性方程中。利用最小二乘的广义逆法求解方程，结果证明了该算法在解决此类问题时的有效性，同时仿真试验也给出了补偿算法的收敛特性和精确程度。

针对农业机械中常用的蜗轮蜗杆曲面复杂,在SolidWorks中三维建模效率低下的问题,建立其数学模型,通过录制宏、编辑宏的方法,获得参数化设计的源程序,使用VB编程语言添加窗体,对获得的源程序进行修改,实现了对SolidWorks的二次开发,并利用Microsoft Visual Studio制作绘图插件,实现了输入蜗轮蜗杆的基本参数,输出其三维模型的功能。同时,简化了蜗轮蜗杆的三维建模步骤,提高了设计效率,为现代农业机械的三维参数化设计提供了依据。

隔膜计量泵在加氢裂化、连续重整、常减压等装置中应用广泛,针对运行中出现的不上量、出力不足、蜗杆滑键等故障原因进行分析,并提出解决措施和维护策略。

分析蜗杆在数控转台的应用及其机械传动原理和控制原理,以及齿侧间隙的调整方法。推导数控转台蜗轮、蜗杆、支承轴承受力的计算公式。研究齿轮和蜗杆传动机构误差及蜗轮偏心装配对数控转台精度的影响。介绍了激光干涉仪法检测数控转台精度的检测原理和方法。研究内容为数控转台蜗杆传动机构和轴承的受力计算提供方法,为数控转台的精度设计、调试、检测提供参考。

车削加工是蜗杆加工的主要形式,其中影响蜗杆加工误差的因素很多,通过介绍蜗杆的加工工艺机理,研究影响了蜗杆加工精度的因素,提出了一些提高加工精度的措施。

根据长期的实践经验，使用公式对编程数据进行精细计算，在宏程序上通过使用变量、赋值、运算、逻辑、条件判断或者转移命令等功能，实现了在数控车床上应用普通车床加工螺纹的左右切削法来加工蜗杆。

本文对LzP产品的高低机控制进行了改进,通过分析、计算,采用双向液压马达作为执行元件.改进后,产品的高低机构具有快速、灵活、自动化程度高等特点.

本文介绍了光电浏速法调校气功积算器的原理，仪器、设备及连接，校验方法及注意事项。此方法是省时间的调校方法。图2、表1。