９％Ｎｉ钢大型球奥氏体不锈钢焊缝因晶粒粗大，难于用一般的超声方法进行了检测。本文对奥氏体不锈钢焊缝检测用窄脉冲纵波斜探头、对比试块，探头Ｋ（探头折射角的正切）值以及探伤灵敏度等进行了研究，制定出了９％Ｎｉ钢大型球罐焊缝的超声波探伤规则，并在现场探伤中取得了很好的效果。

采用磁轭、交叉磁轭和永久磁铁三种便携式磁探仪，用不同磁粉对球罐内壁进行了灵敏度试验，分析了不同磁探仪及磁粉对球罐检测的适用性。1选用器材（1）磁探仪采用CXE-1型交叉磁轭、CJE-1型钳形磁轭和M-1型永久磁铁三种磁探仪。

首先介绍了伺服液位计的特点、功能及其工作原理.针对其在新、旧球罐上安装应用提出了参考意见.着重就其在丙烯、液化气球罐上的应用与原有的液位仪表进行了具体分析,找出了原有液位仪表测量不准的原因,并通过实践证明了伺服液位计的优越性和可靠性.

介绍了5000 m3球罐γ射线全景曝光探伤的线源选择,γ射线探伤微电脑自动控制仪、输源管与驱动钢丝软轴及其它配套仪器设备的选购,γ射线全景曝光探伤工艺要求及注意事项.

凸缘是球罐开孔补强常见的一种结构,但在标准GB12337-1998《钢制球形储罐》中并未详细说明该结构的开孔补强如何计算,笔者根据等面积补强法的原理,结合相关标准中的规定,提出球罐凸缘开孔补强的计算方法。

《压力容器》杂志2012年第7期上发表的《球罐整体结构自振周期计算及地震响应分析》一文中通过不同的方法对多种规格球罐结构水平刚度、自振周期及地震响应进行分析计算,指出现行球罐设计标准GB 12337—1998《钢制球形储罐》对大型球罐的计算误差较大,《压力容器》杂志2006年第3期上发表的《球罐整体结构水平刚度及支柱拉杆应力分析》一文中给出一种较精确的球罐整体结构水平刚度、自振周期的工程计算方法。通过不同的方法对多种规格球罐结构水平地震工况的支柱和拉杆及地脚螺栓的应力分析计算,指出球罐结构设计应注意的问题,为球罐设计标准的改版提出一些建议。

凸缘是球罐开孔补强常见的一种结构。采用等面积补强法时,因接管壁厚取值不同,计算结果也将不同。就凸缘结构的两个计算实例进行了比较。

在球形金属罐容量检定规程（JJG642-2007）中,对于球型罐测量是采用光学经纬仪测量法,距离是采用钢卷尺进行的。随着测量仪器精度的提高以及检定方法的改进,在球型罐的检定过程中引入了高精度全站仪设备。用全站仪高精度的测角测距功能,对球形金属罐的检定项目进行检定,极大地提高了检定作业的自动化与测量精度。

当前对在役球罐进行定期检测时,需在球罐内外搭建脚手架,由人工操作无损探伤设备完成检测。检验人员工作量大,且检测效率低。因此,研制出满足于现场条件的自动检测系统代替人工检测十分必要。本文作者在对国内外爬壁和检测机器人的研究现状进行归纳和总结的基础上,提出了一种适用于大型球罐的爬壁检测机器人。该机器人能够实现宏观视频检测、超声测厚、磁粉检测等功能,能够提高工作效率,降低工人劳动强度,具有较大的应用前景。